如何在车间实施5S并结合目视化管理，在车间实施5S并结合目视化管理的步骤如下：

1. 培训和意识提升：首先，进行员工的5S和目视化管理培训，让他们了解这两种管理方法的重要性和好处，提升他们的意识和参与度。

2. 制定实施计划：根据车间的实际情况，制定具体的5S实施计划和目视化管理方案。明确确定每个步骤的时间表、责任人和执行方式。

3. 整理和整顿：首先，进行整理工作，清除和分类车间中的不必要物品，保留必要的物品，并对其进行明确定位。然后，整顿工作站和工作区域，有序地安排和组织工具、设备和物料，确保易于找到和访问。

4. 清扫和清洁：定期进行清扫和清洁工作，清除垃圾和污垢，保持工作环境的整洁和卫生。建立清洁标准和清洁流程，使清洁工作成为一种习惯和文化。

5. 标识和归位：利用标识、标牌、彩色地面标线等视觉化工具，清晰地标示每种物品的存放位置和归位原则，让员工能够一目了然地找到所需物品，并在使用完毕后及时归位。

6. 持续改进和监控：定期开展5S和目视化管理的检查和评估，发现问题并及时改进。建立反馈机制，鼓励员工提出改进建议，并及时跟进和实施。持续监控和评估工作情况，确保5S和目视化管理工作持续改进和优化。

7. 员工参与和激励：鼓励员工参与到5S和目视化管理中来，激发他们的工作热情和创造力。建立奖惩机制，对积极参与和贡献的员工给予奖励和表彰，提高员工的参与度和积极性。

通过以上步骤的实施，可以有效地推动车间的5S和目视化管理工作，提高工作效率和质量，降低生产成本，增强车间的竞争力。