企业5S管理推行的实质是什么

时间：2023-01-04 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

企业5S管理推行的实质是什么，5S管理的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。

我们要先充分了解它的基本含义后，再来确认耳熟心知的5S管理运动吧！

（1S）&mdaSh;&mdaSh;整理

“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：

将需要和不需要的东西分类；

<a href=http://tkdl.net/know/6s/1287.html target=_blank class=infotextkey><a href=http://tkdl.net/know/6s/1287.html target=_blank class=infotextkey>企业5S管理</a></a>推行的实质

丢弃或处理不需要的东西；

管理需要的东西。

但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。

错误的观念导致浪费

我们先举因错误导致浪费的实例，您便可以更加了解推动5S管理的重要性。

未经“整理”的组织，经常库存一些长期未使用的材料，而浪费大笔的库存资金费用；

从来不用的料架和柜子，占用了宝贵的空间；

仓库里有什么材料，我凭感觉就可以知道啦；

请的搬运人员越多，表示我公司很忙；

因缺料、机械故障，而不能如期向客户交付产品，我们没有办法的啦；

先赶货要紧，多生产一些，把不良品先挑出来，等出货后再修理；

这个小刀伤没关系，随便绑贴一下就没事了；

以前我们就是这个样子，产品销路不错，客户也没说工厂太脏乱；

有重要客户来参观公司，提前动员大扫除一下，就可以给客户留下好印象；

“喂！昨天的报告放到哪里？”“明天我上班再拿给你，因为我要找找看。”

清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本……等浪费。

“要”的整理

管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：

要用的（1）一个月内使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。

不经常使用的（1）一个月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。

透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S管理的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。

（2S）&mdaSh;&mdaSh;整顿

执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到zui大的效益。

（3S）&mdaSh;&mdaSh;清扫

产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的zui基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在zui佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。

（4S）&mdaSh;&mdaSh;清洁

“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系zui为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。

（5S管理）&mdaSh;&mdaSh;习惯、纪律

5个S&mdaSh;&mdaSh;整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S管理运动中都很重要，但是我们认为其中zui重要算是“习惯”。5S管理实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。

以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让企业5S管理活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。

精益生产管理需要做以下企业大事：

1.精益供应链

在精益企业中，供应商是企业长期经营的宝贵财富，是外部合作伙伴。他们共享信息，分担风险和利益，相互荣辱.休戚与共。

2.团队工作

在精益企业中，灵活的团队工作已经成为常见的组织形式。有时同一个人同时属于不同的团队，负责完成不同的任务。团队的力量非常强大。企业不能单靠老板和领导。他们必须有自己强大的团队。

精益生产管理

3.降低库存

精益生产管理是一种追求无库存生产或将库存减少到小的生产系统。减少库存的目的是解决问题，降低成本。

4.关注流程，提高整体效益

什么样的流程会产生什么样的性能。

在改进过程中，我们应该注意的目标是提高整体效率，而不是提高当地部门的效率。为了企业的整体效益，即使我们牺牲了当地部门的效益。在精益生产管理中，过程管理非常重要。如果流程管理得当，整体效率将大大提高。

5.客户需要生产

在需要的时候，生产和销售数量生产，生产和销售是同步的。

也就是说，按照销售速度进行生产，这样才能保持物流平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。

6.标准化和工作创新

标准化的作用是不言而喻的，但标准化不是一种限制和约束，而是固定了企业中好的做法，使不同的人能够做到好，发挥大的效果和效率。

精益生产作为一种管理方法的概念，从环境到管理方法的目标都是全新升级的，并结合实际取得了成功，而不是简单地运用一种管理方法.两个新的管理理念，但一套公司环境.因此，精益生产本身就是一个自管理，因此精益生产本身就是一个自主体系。

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