1.目视管理的含义

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产，从而达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科一学方法，亦可称为“着得见的管理”和“一目了然的管理”。

2.目视管理的目的

把工厂潜在的大多数异常显示化，变成任何人都能一看就明白的事实，这就是目视管理的目的。

3.目视管理的特点

(1)以视觉信号为基本手段，让每个人都能看得明白。

(2)要以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或自主控制。

(3)现场的作业人员叮以通过目视的方式将自已的建议、成果、感想展示出来，与上级管理者、同事以及工友们相互进行交流。

所以说日视竹理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为“看得见的管理”或“一目了然的管理”:这种管理方式可用在各种管理领域。

4.目视管理的应用举例

(1)用很显著的彩色线条标注某此zui高点和zui低点，让操作人员一看就明白。

(2)在通道拐弯处设置一个反光镜，以防止撞车。

(3)装一个绿灯表示通行，装一个红灯.表示停止。

(4)用小纸条挂在出风口，显示着空调、抽风机是否在工作。

(5)在螺丝母上做记号，以确定固定的相对位置、关键部位。

(6)用灯光照射，以引起注意。

(7)用顺序数字，表明检查点和进行的步骤。

(8)用图式、相片作为操作的指导书。

(9)使用一些有阴影或凹槽的工具放置盘，使各类工具或备件的放置方法和位置都一目了然。

(10)用一个标准形式的布告牌，，上面写明重点注意事项，悬挂于很显明的位置，让员工正确地作业;也可以用图表的形式反映某些工作内容或进度的状况，便于工作人员了解整体工作的状态，随时确认自己跟进的位置。

5.目视管理的作用

目视管理的作用，用很简单的一句话表示就是迅速快捷地传递信息。目视管理特别强调客观、公正、透明，有利于统一地识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。

目视管理可以促进企业文化的建立和形成，因为目视管理通过展示员工的合理化建议、优秀事迹、对先进的表彰、公开讨论栏、关怀温情专栏、企业宗旨方向、远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，而这些都是建立优秀企业文化的良好开端。

6.目视管理的类别


  (1)红牌

红牌适宜于5S标准化管理的整个过程，是改善的起点和基础，用来区分出日常生产活动中非必需品。挂红牌的活动又称为红牌作战。

(2)看板

在5S的看板作战中，使用的是物品放置场所等基本状况的表示板，它的具体位置在哪里、做什么、数量多少、谁负责、谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动强调的是透明化、公开化，所以目视管理有一个先决的条件，就是消除暗箱作业。

(3)信号灯或者异常信号灯

在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地作业，是否在正常运转。信号灯是工序内发生异常时用于通知管理人员的工具，其分为以下几类。

①发音信号灯

适用于物料的请求通知，当.’T-序内物料用完时或者该供需的信号灯亮时，扩音器立即会通知搬送人员及时地供应。所有的工厂主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。

②异常信号灯

用于产品质量不良及作业异常等异常发生场所，通常安装在大型工厂较长的生产、装配流水线上。

一般设置红或黄两种信号灯，由员工自行控制。当发生零部件用完、出现不良产品及机器故障等异常时，通常会影响到生产指标的完成，这时员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理:异常排除之后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

③运转指示灯

检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

④进度灯

进度灯是比较常见的，安在组装生产线、手动或半自动生产线上。它的每一道工序间隔大概是1一2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但当节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身而言，可以自己把握进度，防止作业的迟缓。

(4)操作流程图

操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明图示，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间内，在看板管理上一定要有操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换或者转制，这就是操作流程图。

(5)反面教材

反面教材一般是结合现物和柏拉图，就是让现场的作业人员明白不良的现象及后果。一般放置在人多的显眼位置，让人一看就明白这是不能够正常使用，或不能违规操作的。

(6)提醒板

提醒板用于防止遗漏。遗忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来zui大限度地减少遗漏或遗忘。比如有的车间在进出口处放置一块板子，上面写有:今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕，或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查等等。这就是提醒板。一般来说，用纵轴表示时间 ,横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为1小时，一天用8个小时来区分，在每1小时、每一个时间段记录下正常、不良或者是次品的情况，要让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，并同上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目标，这是提醒板的另一个作用。

(7)区域线

区域线就是将半成品放置的场所或通道等区域用线条进行标出，主要用于整理一与整顿、异常原因分析、停线故障分析等，用于看板管理。

(8)警示线

警示线就是在仓库或其他物品放置处用来表示zui大或zui小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板管理。

(9)告示板

告示板是一种及时管理的工具，也就是一种让大家都知道的公告板。比方说今天上午两点钟开会，告示板就可如下所示:

今天下午两点在公司大礼堂召开公司经理层会议，望相关人员准时出席!


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  X年X月X日
(10)生产管理板

生产管理板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，可记录生产实绩、设备开动率、异常原因<停线、故障)等，用于看板管理。