现代企业越来越注重其自身的生产经营成本和对外形象，为了能在激烈的竞争中胜出一筹，实现可持续发展，往往需要从粗放式的生产经营模式转变为精益生产模式。在实现这些转变时，生产现场管理成为zui难的问题，而5吕管理是现场管理的基石，同时5S标准化管理也是企业实施质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的基础。管理者逐步认识到，只有夯实了管理基础，才能改善企业形象，实现企业质变。实施5日管理成为企业的重大战略决策。


 
轰轰烈烈的5S标准化管理运动如何才能避免昙花一现的悲剧?“55管理，贵在坚持!”现场的宣传口号一语中的。做到持之以恒，提高员工素质，达到管理目的，这是5S标准化管理实施过程中的重中之重。因此，5S标准化管理的督察工作是我们强有力的推进环节，不仅能检查现场执行情况，还能促进5S策划的改善，确保员工能规范、有效地实施5吕管理。

一、建立、健全现场督察组织体系

2009年3月，公司成立咙管理办公室，下设蛇管理督察组，又分为办公区域和现场区域，现场督察组由安环保卫部负责。孔管理督察组工作负责:各区域兜管理的检查，检查结果的公布、反馈、考核;督促略管理不达标区域整改；定期召开各区域略管理督察情况的讲评会。设立了5S标准化管理督察工作流程:①5S督察组对公司全部生产区域孔管理的情况进行督察，每月的督察工作至少有一次覆盖公司所有区域；②督察组督察结束后，应将督察期间对各区域内拍摄的违规现象的照片通过0A网“现场管理系统”及时反馈到责任部门；③安环保卫部各区域及单船的安全员应对责任区域的5S标准化管理情况以照片的形式在。A网上进行反馈；④各部门5S标准化管理员在收到区域违规照片后，及时对5S不符合项进行整改；⑤咙督察组对存在5S不符合项区域的整改应进行跟踪，监督整改情况；⑥每两周召开一次督察情况讲评会，每月底召开一次5S标准化管理工作例会，对各部门5S标准化管理工作进行点评；对5S不符合项进行责任认定和评分确定；⑦安环保卫部根据“督察组月度全覆盖检查的结果及安全员对责任区域的5S标准化管理日常检查的结果，对各责任部门5S予以评分(其中5S督察组月度全覆盖检查的结果占即%权重，安环部安全员对责任区域的5S标准化管理日常检查的结果占20%的权重)，并报综合管理部，由综合管理部纳入部门绩效考核。其中，七大生产部门5S标准化管理在绩效记分卡中占10%权重。


 
由于现场安全、5S督察的工作难度zui大，现场5S督察组集思广益，勇于实践，形成了一整套较为完善的运作机制，确保了现场管理的面貌不断改进。2009年12月公司组建了5S常督察组，建立了督察员岗位责任制，咙日常督察组成员趋于专职化。原有略管理督察组成员都以兼职为王，分成了内场、平台和船坞、码头区域但在实际运作时，由于区域的可比性差，对于现场的检查打分往往有很多争议。日常督察组在原有的基础
上，从七大生产部门借调了10名人员充实了5S督察的力量，而且打破了内场、平台、船坞和码头的区域划分，以东区和西区的方式组织进行综合性检查。这样的设置可以让同组的成员检查不同性质的区域时考虑执法尺度的均衡性，而不会突出宽松不一的人为因素。

在以上现场督察组织重构中，现场督察组根据现有人员编制了各级组织的成员名单，充分考虑了专、兼职人员相协调，新老成员相结合的问题，使队伍的工作能力非常均衡。

二、提高督察人员能力，严格实施精益督察工作


 
在督察组成员上岗前，督察组加强了岗前培训工作，对自身人员的业务素质提高起到了积极作用。现场督察组认真贯彻公司精益管理年的各项精神，积极向5S标准化管理办公室提出加强督察人员业务培训的需求，请办公室安排工作人员对督察组成员培训5S标准化管理知识和公司5S标准化管理标准，促进督察人员对5S的理解，尤其是对公司发布的5S标准化管理标准的理解，解决如何按标准在现场进行监督检查的间题，为督察工作人员找到工作依据。


 
在日常督察组工作人员培训完成后，日常督察组认真落实精益管理的理念，根据现场生产实际对需要督察的5S标准化管理标准进行细分，为了追求督察的标准化，在生产现场总共设立了一千六百多个督察点，通过有计划地对督察点进行检查来促进5S标准的落实。在实际工作中，督察组不仅履行日点检计划，也实施周计划和月度计划，而且随着现场5S推进的具体情况，设置专顶重点督察科目，比如针对5S贯彻初期的抽烟问题、自行车乱停放问题和工具箱责任牌等间题，真正做到由粗放型向精益管理迈进。


 
在督察过程中，督察组工作人员边学边干，学用一致，还逐步摸索和完善了工作原则，即严格把关，日常检查时对一般问题现场指出整改;对乱堆乱放的，发书面整改单限期整改；整改不力的间题，上升为扣款处理。作为周计划时，一般预先列出计划检查区域和检查内容，工作日分组检查评分，周末联合复查、验收，关闭整改内容，做到PCCA(“P”计划、“D”实施、“C”检查、“A”改进)管理闭环。

三、完善考核操作规范，公开、公正、公平考评

公司将“5S”管理现场区域划分成办公区域、内场区域、平台区域、机舱区域和甲板区域五大类型，分别制订了上述各区域55管理检查评分标准，但要求督察组在此基础上不断完善。在制度的具体操作中，日常督察组zui大的障碍是公共区域的5S督察，因为几个部门都在同一区域内施工，发现5S不足很难抓住现行，而且也较难判断是谁所为，扣谁的分都非常为难。因此，日常督察组实施了以5S督察组监督为王，区域责任部门监督为辅助的方式进行监管，在落实责任的基础上合理扣分，充分实现区域内责、权、利相统一的问题，调动了区域责任部门的积极性。督察组在实际工作中克服了这些困难，完善了操作性较强的5S现场考核管理办法，涉及日常巡检打分，每周点评，月度重点考核相结合。月度综合考评的实施进一步促进了现场管理部门的积极性。

5S日常督察组深刻地认识到“作业人员总是积极做管理者考核的工作”，把严格执行检查和考评作为坚持现场5困管理的关键点，作为5S标准化管理实施成败的关键点，当做积极响应公司推进精益管理的职责，在现场烙尽职守，对公司5S标准化管理工作的开展起到了极其重要的作用，促进了现场5S面貌的根本转变。