5S是现场管理的一种方法，5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品质量、员工士气，是其他管澎舌动有效展开的基石之一。为了响应公司部门号召，有效地促进生产环境的改善，作业区决定根据公司、部门要求推进现场5S工作，且作业区管理人员高度重视，专门开会研讨如何高效开展5S工作。作业长为总负责人，现场工程师为各单船负责人，各班组长亲自带队实施。作业区施工分配将船上的工作区域按甲板区域划分。每个班组承包各自施工的甲板区域。由于铜工班组人数多，将机舱底层和分油机间的5S责任区域划分给铜工班组，三甲板由钳工班组负责，二甲板由电工班组负责;舵机房区域由装焊班级负责。将区域细分化，责任明细化，每个班组由班组长亲自负责。

5S活动是一项技术难度较低，但确实是相当艰难甚至是一项长期重复的工作，5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。在达成5S目标要求的同时，大多数员工都会认为:5S就是大扫除，5S只是生产现场员工的事情，5S活动主要靠员工自发行为；5S只会花钱不会赚钱等等。为此，班组长以上管理人员开展课程教育，通过理论学习，从思想上先行，认识了解5S在生产过程中的决定性作用。其次，班组长通过班前会传达学习5S精神内容，并对一些常见误区进行指正，从而及时更正大家的错误思想，让员工在实施5S活动时有一个正确观念，正确认识5S行为活动。

(1)5S不是大扫除。5S是持续的活动，大扫除是随时性活动，两者过程不同，目标也不相同。为改善此种误区，作业区班组制定了改善计划，不仅注重5S现场清洁，重要的是通过班组持续不断的努力来改善，使工作现场5S水平达到了一定高度。

(2)5S活动强调的是全员负责、领导带头的生产活动。无论在生产现场还是在办公区域，作业区领导、现场工程师总是带头搞好5S，并坚持不懈，他们一致认为只有环境好了，作业人员才能有好心情，才能志气饱满地工作。

(3)5S带有一定的强制性执行标准。开始时，员工主观能动性较低，不能自愿参与5S活动，因此，只有带有强制性的要求才能完善5S活动。作业区要求班组在现场施工过程中，坚持每天多次5S活动，并且是全员参与，由班组长带领相互监督，再由作业长检查，zui后由部门复查，经过层层把关，关关考核，以此来推动作业区5S项目的实施和完善。

(4)5S的根本目的是zui大限度地追求利益，只要持续开展5S活动，将为部门作业区带来长远的发展效益。在公司紧抓5S的清况下，机装一作业区积极响应，紧密配合，经过坚持不懈的努力，5S得到了公司和船东的一致认可，将日1156船作为了部门的样板船来实施，为今后部门作业区5S活动打下了基石，也为与船东的友好合作奠定了坚实的基础。

实践是检验真理的唯一标准，作业区充分利用有效时间来搞5S活动，并结合3030计划有效减少了物资损耗，大大提高了工作效率。

经部门作业区讨论，下达了一项任务交予接线班组完成，就是制作设备保护罩，这样就加大了接线班组的劳动量。既要完成日常工作的接线任务，又要利用废料三防布为各类设备制作设备保护罩，这种设备保护罩既能保护设备，在特殊时期还能作为垃圾袋来处理垃圾，一举多得。

在设备保护方面，作业区班组也下足了功夫，对设备保护管理实施实名制，把责任落实到个人；进行专人专项负责。利用实名制标牌方便联系设备责任人，并给标牌制作“相框”以便回收利用，节省耗材。实名制标牌包括设备名称、保护管理人、所属班组。对设备采用三防布制成的保护罩来保护。设备上面不准放置任何物品，保护罩上面不准有灰尘。对配电板、控制箱等电器设备采用塑料布将其包好再用三防布保护，对有液晶面板和玻璃表盘处用硬纸壳进行保护，中央冷却器、阴极保护等用铁皮保护，以上采取的大量设备保护措施起到了很好的效果，阎氏了缺损件的损失，可谓成效显著。

在物资使用上，为了简单快捷地领出所需物资，作业区专项设置了物资摆放地点，指定位置挂牌明示，实行目标管理，将不要的东西坚决处理掉。对于马上要用的、暂时不用的、长期不用的物资进行分类定置专项管理。

除了现场5S整修，作业区还在制度上对现场5S区域进行考核，作业区制定奖惩制度，加强执行。对作业区班组进行排名考核，前两名的给予奖励，后两名给予通报批评，每周定期进行巡检，不合格的地方下令立即整改，并进行复检，合格后才可以通过。制订考评方法，结果纳入班组和班组长考核;在每月结算之后，将考核结果记录在作业区月度考核看板上公示，做到公平、公正和透明化。其次，在机装一作业区每周例会中都刽寺安全、5S、管理、质量等改善问题进行讨论。作业长对上周5S工作进行总结，对下周5S工作任务的布置，班组长对各种问题的回馈等进行汇报总结，落实前三项5S工作。

在采取了基础管理后，整理、区分要与不要，去除不要的物品，节省空间;整顿让工作现场整齐有序，容易拿取需要的物品，提高工作效率J清扫工作场所，清除垃圾，使之整洁干净;保持明亮清爽的工作环境，建立了有效方法确保每个人都遵循相同的理念工作；提高员工道德素养建设，使之养成良好的习惯。

通过作业区阶段性的各项管理考核后，班组5S有了较大改善，一些相应的奖惩机制也日趋制度化、规范化，经过周周讨论、月月考核评选的活动，使我们作业区的5S工作取得了显著的成果。

“5S”现场管理是一项长期的工作，也是一项持续改进的工程；虽然作业区连续四季获得了公司金扫帚奖，但离zui终目的“提升员工的素养”还有很大差距。目前5S正在有意识、有计划地进行着，5S基础管理正向着制度化、规范化、标准化、系统化的方向发展。这次取得的阶段性成果，只是机装调试部机装一作业区开展此项工作的开端，今后将继续贯彻落实及维持执行此项成果，作业区将把这项任重道远的工作继续努力推进下去，与时俱进，为精益造船添砖加瓦。