产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的zui基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常，松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效率、降低成本，使设备永远维持在zui佳
的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。

3S推行要领

公司在完成前两个S的基础上进入3S一清扫推行阶段。 在组织了新一期的培训后公司5S推行小组提出了以下推行要领；

(1)自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工人；

(2)对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备同对做设备的润滑工作，清扫也是保养；

(3)清扫也是为了改善。当清扫地面发现有垃圾和油污泄露时，要查明原因，并采取措施加以改进。

清扫的三个阶段

一般情况 大清扫，找出污物的源头

个别情况 清扫厂房和所有器材

详细情况 通过清扫与检查、预防机器、夹具和工具出毛病

3S推行步骤

(1)建立清扫责任区：

1)划分责任区、明确责任人；从室内办公或生产设备到文件资料都划分到人。

2)各责任区细化成各自的定位图。

(2)执行例行扫除，清理赃物

首先，规定例行清扫的具体时间、内容：

日清扫：时间―每日10分钟

内容一地面、通道、窗台、办公桌、工具箱、其他设施。

周清扫：时间―每周30分钟

内容一文件柜、办公桌下、配线、管线、灯罩等。

其次，清扫要细心，树立不容许污秽存在的观念：注意卫生死角和不容易擦拭到的地方；注意目视不到的地方。

第三，清扫用具本身保持清洁、定位。

(3)清查污染源，予以杜绝

确定发生部位、发生量、影响程度

发现环境污染，要检查出源头

研究、制订对策，彻底清除污染源

(4)建立清扫基准与规范

规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平建立各部门“清扫准则”供清扫人员遵守。

推行3S的技巧

以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理、自我控制。

公司制做了各种看板。看板的目的是让任何人看到任何东西、任何文件、在任何地区都能了解应该做什么?如何去做?达到什么要求?而不是狭义的挂个看板而已。例如；(部门人员管理板)，清楚地记录人员的去向。看板是典型目视管理。目视管理还有“颜色管理”，例如：让新进的员工戴不同颜色的识别卡，以提示大家照顾新人等；

有批评才有进步，理想的工作现场应该是一望即知问题所在，解决问题也就容易的多，经过一段时间后，现场的外貌也许有了很大的改变，再照一些照片，然后根3S运动实施前的照片比较。办一次照片展览，这是对现场员工zui好的教育，此外，对执行5S具有成效的现场单位或员工，给与奖励，颁发3S通过证书。