拉动式生产是精益生产的中心思想之一。所谓拉动，就是完全以客户需求为驱动，以“看板”为链条，将后道工序消耗的物料，直接作为前道工序的定单，拉动前道工序的生产。精益生产方式的生产系统采用拉动式生产系统。

1.精益生产方式的特点

(l)真正实现按需生产。如果每道工序都按下道工序的要求，在适当的时间，按需要的品种与数量生产，就不会发生不需要零部件生产出来的情况。

(2)着板代替计划表。精益生产计划中zui独特之处是，只向zui后一道工序以外的各个工序出小每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准，而真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到zui后一道工序。其余所有工序的作业现场，没有任何生产计划表，其需要生产的品种与数量是由后工序在需要的时候顺次向前工序传递的“看板’，中指定的。

(3)力求生产准时。 精益生产方式将生产准时作为第一目标，带来的是“零”库存、交货的准时，从而降低资金的占用，降低公司经营风险。精益的生产方式鼓励改善工艺流程等来缩短单位生产时间。但是，当你改善工艺流程等缩短了单位时间的措施在实验(或实施)前，应提前一日〔或几小时)告知生产计划部门和上下工序，生产计划部门或上下工序修改当日的生产计划或生产指令，这样才能保证当日生产顺畅、不停滞。对改善结果进行标准化后，生产计划(或生产指令)应按zui新的单位生产时间来编制(或下达生产指令)。这样做的原因在于生产计划是按市场出货需求制定的，只要准时出货就能按市场需求卖出。

2.创建拉动式生产系统

(l)了解生产计划种类。在精益生产方式中，通常根据企业的市场预测制定三个阶段的生产计划。长期计划，即年度计划或3~5年计划;中期计划，即未来数月的生产计划如季度计划以及月度计划;短期计划，当月计划、周计划、日计划等。

那么，这三种计划在精益生产方式中的特点是什么呢?

①长期计划。其主要作用是为年度财务预算、固定资产(设各等)和不动产(厂房等)的投入、预定开发新产品类别及预定淘汰目前在生产产品类别、生产布局规划等等提供依据口长期计划的内容主要是预测各大类产品系列在市场上的销售数量。长期计划要处理的是企业的发展与外部环境的关系问题，因此要由企业的高层领导负责。又称为战略层计划。

②中期计划。其主要作用是让企业各部门(主要是生产部门、采购部门等)根据长期计划，评价在未来数月里，生产能力是否不够或有富余、供应商及采购部门能否对应、各部门人员是否不足(或富余)。应由企业主管生产的部门负责。他们要做的决策是如何适应需求的变动安排好生产能力的利用问题，这里可以调节的生产能力因素有工)工作时间、劳动力数量、库存水平、外包量和每月的产量水平以及生产速率等。

③短期计划。即当月计划、周计划、日计划等。主要作用是根据市场需求，制定企业zui终产品的生产计划(在精益生产方式里称之为主生产计划)，既要确保准时出货给客户，_又要使产品库存zui小化。另外，生产zui终产品以外的车间、仓库、采购等部门，依据主生产计划、产品生产工序设定、搬送路径距离(或运输路途远近)、制造准各时间、单位生产时间等，制定各自的生产指令、出货指令等等。

(2)制定生产计划

①长期计划。年度生产计划以及明、后两年的生产计划通常由公司的事业企划部(生产规划部)制定。这样的计划一年进行两次，主要是规划大致准各生产的品种和数量，一般不具体化。

②中期计划。即未来数月的生产计划如季度计划以及月度计划等。中期计划主要包括两种计划:生产计划大纲和产品出产进度计划。

产品品种指标。指企业在计划年度内生产的产品品名和品种数。它反映了企业在品种方而满足社会需求的能力。在当今的市场环境条件下，增加新产品的品种数已成为企业开拓市场、增强竞争力的主要手段，生产的产品品种数，特别是新产品品种数的目标的制定对促进企业的发展有重要作用。

产品质量指标。指企业在计划年度内提高产品质量方面应达到的水平。其中义分产品品级指标和生产过程工作质量指标，如铸造废品率、机械加工废品率等。它反映了产品能够满足用户使用要求的程度，又是企业的技术、生产和管理水平的综合反映。

产量指标。指计划年度内应当出产的合格产品的数量。它包括成品和供销售的半成品的产量两种。产品产量指标反映企业向社会提供的商品数量，代表了企业的生产规模;同时，它又是企业进行产供销平衡，计算实物劳动生产率、产值原材料消耗、成本和利润等指标的基础，因此是企业织织生产活动的重要依据。

产值指标。指用货币表小的产品的价值量指标。由于它能较确切、较综合地反映企业的生产总成果，并使生产成果具有了可比性，因此在各项计划指标中显示出它的特殊意义，成为计算劳动生产率、资金利用率和生产发展速度等许多重要指标的主要依据。

生产计划大纲的编制依据是对产品需求的预测以及长期计划对当年提出的任务要求。它的作用是通过总量指标来核算检查全年的生产能力能否满足需要，以便对任务与能力进行平衡，并使达到平衡的计划保证应有的经济效益。

③短期计划。短期计划的计划期长度在六个月以下，一般为月或跨月计划，它包括物料需求计划、生产能力需求计划。总装配计划以及在这些计划实施过程中的车间内的作业进度计划和控制工作。

物料需求计划。产品出产计划分解为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。

总装配计划。zui终产品的短期出产进度计划。

生产能力需求计划。即通常所说的设备负荷计划。它根据零件的工艺路线和工时定额，来预计各工作中心(设备组)在各时间周期中应提供的生产能力数量;然后经过与实有能力的平衡，编制出车间的生产作业计划。车间内的作业计划工作中包括作业分派、调度和生产进度的监控与统计工作。对外购的物料则编制物资供应计划，并对其实施控制。

综上所述，拉动式生产系统以zui终用户的需求为生产起点，依靠看板组织生产运作，由人工干预、控制生产中的节拍，强调物流平衡，追求实现零库存。