在企业实施5S标准化管理的实践中，可以采用很多技巧，这里只作简要的介绍。我们可以用的第一种技巧就是 “红牌警示”:就是在有问题的地方贴上红牌子，即用醒目的颜色标明问题所在，让缺点暴露无遗。贴红牌的对象可以是需要改善的地、物，如卫生死角，要清理的设备，没有按规定摆放好的工具等等。红牌张贴基准主要针对物品不明者、物品变质者、物品过期者:红牌判定基准为要与不要判定基准。

在给不符合项贴红牌是要明确红牌对象和判别标准:避免给自己部门贴红牌;执行的时间间隔为每周执行一次，贴红牌的间隔太短，给员工的压力较大，容易引起反感，不利于活动的顺利进行。若贴红牌的间隔太长，不利于监督，让员工感到实施的力度不够，产生懈怠的思想。各部门若有对被贴红牌有异议，可向上级部门申诉。

第二种实施技巧是 “定点摄影”，我们可以用拍照的方法将生产现场的某个区域5S实施前后或各个阶段的状况记录下来，通过对比、展示让员工了解改进的成果，或作为评比的事实基础。我们采用相同的摄影设备，在同一地点用同一角度，对同一范围的对象拍摄。应当记录拍摄的日期，同时在公司公示版上将照片公示，以达到宣传评比的作用。

第三种实施技巧是“标识管理”，我们可以在实施过程中对物料、物品、材料架等管理对象，以明示的方式标示出来，使每个员工清楚:“那是什么，在哪里，有多少”，例如，在实施5S活动之初，质检部可以率先在各工序使用产品标识卡，该标识卡写明产品名称、产品批次，产品各部分组装件的个数等等，这样在生产产品转序过程中，员工就很清晰地知道所加工产品的内容，做到不丢件、不落件，避免了很多转序过程中因标识不清，而造成的不良现象。

第四种实施技巧是 “看板管理”，看板包括告示板、管理板和宣传板等。可以用几种看板的综合运用来展示和宣传5S的成效.本公司可以使用公示版，5s推行委员会规定每周汇总一次不符合项，然后针对各部门实施限期整改。