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定置管理方案的设计

时间:2023-03-06    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

确定对策和方案

按照上述原则,工厂的5S工作小组开始着手进行现场研究,首先通过现场观察,对现行方法进行详细记录,为工艺研究提供基础资料,并力求记录详尽准确,在调查过程中运用工业工程中的一些标准符号和图表来进行记录,以便清楚明确。其次,分析记录的事实,寻找存在的问题,对经过调查记录下来的事实,运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法,对现有的工艺流程及搬运路线等进行了分析,找出存在的问题及其影响因素,提出改进方向,zui后研究拟定改进方案,并对方案作了具体的技术对比和经济分析,主要的内容包括:

①调整一些班组的工作位置,原来外观目检站的工作地点与上一工序(测试包装站)不在一个房间,需要穿过一个走道,造成作业员的增加和工时的浪费,我们进行了调整,使其都放置在车间的同一个作业区域,缩短产品传递距离。同时调整出的房间用作成品库房,使原来材料和成品混放的问题得以解决。

②把相关工艺的设备摆放在靠在一起,比如把工序用作检查的显微镜调整放置在设备附近,减少作业员工作时的行走距离,提高效率;

③减少环节,简化作业流程,实现物流合理化。作业环节越少越好,尽可能避免重复搬运,根据产品工艺的可行性,把原来分设在固晶、焊线班的目检,合并在焊线站检查,既保证产品作业的连续性,又使作业路径尽量缩短,避免交叉进行。

④改进传送方式:在满足生产工艺的需要的前提下,增加托盘和推车,原来工人每次只能手拿一盒料,变成多盒料一次传递完成,类似的改善还有许多,通过较少的投入就提高了生产和工作的效率。

定置图

在完成生产作业区域的改善后,设计完成定置图。顺义工厂的定置图包括:车间定置图,仓库、办公室等定置图。定置图是对生产现场所在物进行定置,并通过调整物品来改善场所中人与橛人与场所、物与场所相互关系的综合反映图,其基本的原则是:

①现场中的所有物均应绘制在图上;

②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则,物形为大概轮廓、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明;

③定置图应按定置管理标准的要求绘制,但应随着定置关系的变化而进行修改。

④定置图确定信息标准。如合格区域可用绿色标牌表示,返修区域用红色标牌表示,待处理区域用黄色标牌表示,待检区域用蓝色标牌表示,废品区域用白色标牌表示。

在进行定置图的绘制中,采用了IE中的设施布置和线路分析法,对现场布置及物料和作业者的实际流通路线进行分析,以达到改进现场布置和移动线路。

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