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1、整顿的要点
①前一步骤整理的工作要落实，将空间腾出来；
②流程布置，确定放置场所及位置；
③摆放整齐、明确规定放置方法、数量，放置标志；
④划线定位，场所、物品标识。
2、整顿的检查评分表
依照上述整顿的要点进行整顿，整顿的结果要进行检查，要让所有现场的人员很容易地找到所需要的物品，用后也能方便地放回，现场物品要容易搬移和清点，要有库存管理的计划，要让现场管理人员知道何时应进行补充。按照检查的对象，确定了5个检查项目，分别是：设备、机器、仪器，工具，零件，图纸、作业指导书等，文件档案，每项分为5个等级，由低到高分别是：差、较差、合格、良好、优秀，每项满分4分，合计满分100分。
| 检查项目 | 等级 | 检查状况 | 配分 | 得分 | 备注 |
设备、机器、仪器
| 差 | 破损不堪，不能使用，杂乱放置 | 0 | | |
| 较差 | 不能使用的集中在一起 | 1 | |||
| 合格 | 能使用，但杂乱 | 2 | |||
| 良好 | 能使用，有保养，但不整齐 | 3 | |||
| 优秀 | 摆放整齐、干净畅通，zui佳状态 | 4 | |||
| 工具 | 差 | 不能使用的工具杂乱放 | 0 | | |
| 较差 | 勉强可用的工具多 | 1 | |||
| 合格 | 均为可用工具，缺乏保养 | 2 | |||
| 良好 | 工具有保养，有定位放置 | 3 | |||
| 优秀 | 工具采用目视管理 | 4 | |||
| 零件 | 差 | 不良品与良品混放在一起 | 0 | | |
| 较差 | 不良品有标示，但没即时处理 | 1 | |||
| 合格 | 只有良品，但保管方法不好 | 2 | |||
| 良好 | 保管有定位标示 | 3 | |||
| 优秀 | 保管有定位，有图示，很清楚 | 4 | |||
| 图纸、作业指导书等 | 差 | 过期与使用中的杂放在一起 | 0 | | |
| 较差 | 不是zui新的，但随意摆放 | 1 | |||
| 合格 | 是zui新的，但随意摆放 | 2 | |||
| 良好 | 有卷宗夹保管，但无次序 | 3 | |||
| 优秀 | 有目录、有次序，便于使用 | 4 | |||
| 文件档案 | 差 | 零乱摆放，使用时没法找 | 0 | | |
| 较差 | 虽显零乱，但可以找得着 | 1 | |||
| 合格 | 共同文件被定位，集中保管 | 2 | |||
| 良好 | 容易检索 | 3 | |||
| 优秀 | 明确定位，使用目视管理 | 4 | |||
| 合计的分 | 分 | | |||
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