很多企业在推行6S的过程中往往因为难以达到自己理想的效果而zui终以失败而告终，是什么导致诸多的企业在6S的推行活动中zui终都是意直白而告终呢？真的是6S没有效果还是企业自身存在着某些因素才zui终导致这样的结果呢？下面我们就来谈谈导致6S活动失败的知名因素，看是否在您的企业同样存在这些问题。

致命因素一：心理急躁

很多企业对于6S效果展现急切的心情我们可以理解，但是在这里我想说，过于的破解很可能就是导致6S活动失败的致命因素，这些主要体现在对6S的认识、培训以及推行过程等方面。很多的企业在没有对6S还没有充分的认识就急切的开始了6S活动，有些甚至实施看到过所谓的6S的简单释义边开始了。在他们的思想中，只要开始做，肯定只会是越来越好，在企业中没有建设合适的样板区就广泛推行。对于以上这样急功近利的做法，我想zui后的结果很可能与领导者想要的结果相去甚远。

致命因素二：行动表面化

在6S的推行过程中，很多的员工对6S活动存在着不同程度的误解，他们不理解为什么原本干的好好的工作现在要来整这样与工作看似没有多大关系的事情，这些可能让他们觉得很反感，基层员工没有真正的去理解6S的活动，或者是迫于领导的压力才会敷衍了事，这样的态度不管做什么事情都不会有好的结果。这个也是很多企业的6S活动失败的重要因素。

致命因素三：缺乏恒心

在企业推行6S活动并不是三两天、三两个月就能看到实质性效果的活动，他是企业的意向长期的管理活动，很多的企业可能刚刚开始推行的时候还是很积极的，但是随着时间的推移，他们对于6S活动的热情就开始慢慢消退，慢慢的退去了动力zui后以失败而告终。这些企业并没有真正的将6S活动融入到企业文化、企业制度中来，完全是靠一股热情在实施，当热情散去的时候便是6S推行活动停止之时。不能长久的坚持下去这也是很多企业推行失败的重要因素。

致命因素四：认识不到位

这方面只要是只企业的基层员工甚至是部分中高层管理者对于6S的认识并不到位，为了能够让大家更加能够理解，我们举几个方面的例子。

案例一：生产任务太重，没时间进行6S活动

以上这样的事情我想很多企业在6S的推行活动中都曾遇到过，从以上的观点中我们可以看出企业已经将6S与生产活动对立起来，他们并不认为6S活动时为了生产服务的，而是生产之外的事情。很多的基层管理者有这样的想法，甚至有部分的高层同样存在这样的想法，扪心自问。

以上的这种观点就是对6S的认识还不够，在这里我想告诉大家6S是生产的一部分，而且6S是生产管理活动中一种科学的管理方法，他可以在生产的各个领域得到广泛的应用，从中能够为生产管理活动提高生产效率，从而减轻生产过程中的忙乱问题，当然，在前期的6S推行活动中很多的效果还是很难看出来的。但是以上的说法并不是我凭空捏造具有相当多成功的企业可以为证。我想这也是喝多企业为什么想实施6S的重要原因。

案例二、6S其实就是搞搞卫生

很多的基层人员往往都会任务现场6S管理不就是搞搞卫生吗？6S并没有这么的简单，如果只是简单的搞搞卫生为什么还有那么对的企业都要去积极地推行6S呢？叫他们认真搞卫生不就行了吗？现场6S管理活动不仅仅是做好卫生工作，而更多的是应用好其中的各种管理工具、管理技巧建立起完善的管理系统，zui终达到提高员工素质的zui终目的。


 

 
案例三、企业的员工素质太差，搞不好6S

很多的企业基层员工都是来自农村，在他们的观念中做好事情就行了，而对于这样的”与生产无关的活动”显得十分的反感，这也6S的推行制造了非常大的阻碍。企业员工对管理活动没有概念，他们不理解才会反感，所以对于这样的员工，我们更多的是动员他们一起参与，对他们进行现场6S管理方面的教育，对他们进行这方面的培训，这样的一群员工的可塑性还是非常强的，只要慢慢的将他们的原始的观念打破，培养他们的现场6S管理意识，全员参与，将6S的理念注入进去我相信这样的一群员工将会是6S推行过程中一直非常强大的生力军。

致命因素五：企业缺乏长效激励机制措施

现场6S管理活动的推行需要将好有形与无形的压力相结合，而不能全靠威胁、制度、考核、惩罚等等强制性的措施，而应该软硬兼施，在制定5S标准化管理制度等的同时也应该建立长期的激励措施，让员工在在推行6S的过程中能够享受到企业带来的好处，这样也有利于员工参与积极性的提高。而对于一些强硬的制度也没有太多的怨言。

以上五大因素是导致6S活动推行失败的重要因素，总结起来说，就是企业想要能够成功的长久的推行现场6S管理活动，就应该真正认识6S的意义，并深入理解6S与生产管理之间的管理，只有深入理解6S才能为6S的图形奠定良好的基础，切记将6S变成形式主义，称为企业生产管理的摆设。

转载请注明链接：http://tkdl.net/know/jysc/2092.html