通过学习首先了解现场6S管理内容

  　　1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

  　　2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

  　　3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

  　　4．清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

  　　5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

  　　6．安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。目的：建立起安全的作业环境。

  　　通过学习了解了现场6S管理的作用

  　　1．提高工作效率，减少浪费。

  　　2．有助于建立舒适的工作环境和氛围。充分的利用有限的空间。

  　　3．有助于提高员工素质，员工良好习惯和态度的形成及建立良好的企业形象和文化。建立良好团队氛围。

  　　4．确保员工的人生安全。

  　　库房在产品生产管理部领导和现场6S管理小组的支持、指导下，积极、主动的配合开展了相应的6S相关工作。

  　　关于整理，整顿：库房购买了崭新的货架，库房的房间全部粉刷一新。库房按产品类别分为瓦斯电子材料库、成品库和瓦斯低浓度电子材料库、成品库。货架按物料类别大致分为：变压器类、接线板类、密封圈类、焊接版类、面板、铭牌类，说明书类，蓄电池类，集成电路类等，分货架摆放。每一种物料都配置了存料卡，存料卡清晰的记录物料的编码、名称、规格型号，收、发、存的相关信息资料，有利于查阅。货架上标示了货位号，有利于查找物料。

  　　每一种物料设置了zui高库存量，有利于物料的周转，以及减少库存积压，有利于资金的利用。库房墙上配置了所有物料信息的展板，一目了然。如果一位非库房人员要找某一种物料，通过展板也会很轻松的找到，节约时间，提高效率。库房还有许多不能上货架的物料，我们也按类别定点、定位，划区域存放，并做了标示牌。

  　　所有这些工作并不是一次就做好了，在产品生产管理部领导的大力支持下，给予了资金、人力、物力的支持，在物流部同志们的共同帮助下，我们通过一遍又一遍的整改，整体得到了很大的改观，物、料摆放标准，分类清晰、标识明确，收获了今天的成绩。

  　　关于清扫和清洁，素质及安全：基本上我们能够遵守产品生产管理部的规章制度，确保个人及所管理的区域的卫生和整洁度，确保个人及所管理的区域的安全问题。办公室物品、文件资料摆放整洁有序，库房环境清爽、洁净。让我们的工作环境更加舒适、清爽，使我们的心情显得轻松、愉快，干工作的劲头更足。

  　　学习现场6S管理内容我们经历了四个阶段：首先是不知阶段，然后是知道但不会推广阶段；再次是掌握了6S的使用工具、流程控制工具，但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等，觉得推行6S是麻烦是受罪，反倒影响了效率阶段；zui后是树立了良好的职业意识、管理意识，也养成良好的操作规范和习惯，通过现场6S管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。现在，我们做6S工作的信心更足了，成绩一次比一次出彩。在重庆研究院的评比中取得了好成绩，多个兄弟分院及研究所来库房参观学习。我作为一名库管员感到无比的光荣和自豪。

  　　一个企业的发展关键在于人，员工的素质决定着层次，决定着企业可持续发展的能力，而现场6S管理带来的是员工内在素养的升华。比如，举止言行礼貌文明，着装整洁，工作主动热情，养成这些良好的习惯，不仅会使员工个人终身受益，也会使我们的企业健康发展。瓦斯产品生产管理部需要健康成长，需要长远发展，引进6S现场管理势在必行，用“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”去规范我们的行为，让全体员工从思想上、态度上、意识上完全改变，进行一场思想上的革新。

  　　如果我们不去掉一些懒散的坏毛病，不进行有效的管理，工厂一片混乱，即使我们拥有zui先进的生产工艺或设备，也只能是生产效率低下，员工没干劲。推行现场6S管理，使企业内部各个部门、各个地方、各种物品整洁有序，一目了然，卫生不留死角，形成一种良好的企业形象及企业文化，以此激发员工的士气，增加员工的荣誉感、自豪感和忠诚度。