工业车间5S管理的用法和推行方法？

时间：2022-05-19 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

工业车间5S管理的用法和推行方法？5S管理法，现代企业管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理，又被称为五常法则。

许多企业已经实施了ISO9001质量管理体系，但该体系往往处于两张皮的状态，并且系统要求不到位。如何有效实施ISO9001管理体系是企业管理人员头疼的问题。为了解决这个问题，必须首先引入5S管理。

一旦引入5S管理，整个企业的管理就达到了一个新的水平，所以我们必须坚持下去，不要半途而废。

现场改进应该从每个人的行为一点一点开始，从zui基本的工作开始，

5S管理活动的第一步是整理工作场所中必要的物品，并按如下方式整理：

提示1:丢弃未使用的物品；将不太常用的物品放置在很远的地方；安排专人保管偶尔使用的物品；将常用物品放置在附近；

提示2:把能快速带来的东西放在旁边；把那些非常耗时的东西拿走，只留下必要的数量。

第二步是整顿，明确完成后所需物品的放置区域和形式，即设置定位。

第三步是清扫，即大扫除，清扫所有的污垢和垃圾，创造一个明亮整洁的工作环境。

清洁是5S管理活动的第四步，即在整理、整顿和清扫后保持结果。它是前三个团队活动的延续和深化，并得到精心维护和保持在zui佳状态，

zui后是素养(纪律)。素养是提高人的素质，养成严格执行各项规章制度、工作程序和各项操作标准的良好习惯和作风。这是5S管理活动的核心。没有人员素质的提高，所有活动都不能顺利开展，也不能开展。因此，我们应该始终注重通过注重5S管理来提高人员素质。5S管理从质量开始，zui后是质量。

5S管理推行方式：

首先，管理者应该明确5S管理，关心5S管理政策和改进要点。管理者应注意5S管理和关注5S管理。

其次，5S管理对全体员工的意义和实践要求。

第三，制定5S管理应实现的目标：

零事故缺陷和零投诉；

产品质量高，降低不良率；

继续开展符合ISO9001认证标准的5S管理活动。

第四、是选择示范单位或部门，率先实施5S管理。

来自现场管理工具对于代表部门，选择一到两个部门来领导，集中精力建立模型，然后将其实施到企业的每个部门。

第五、是跟踪和检查。

各阶段推进后，企业高管和各部门负责人将进行检查，发现存在的问题，立即监督整改，直至zui终达到要求。

实践证明，通过ISO9001认证的企业不仅提高了管理水平，而且还经历了有效开展5S管理后实施5S管理带来的变化。

开展5S管理活动，不仅在认证企业中，而且在其他企业中，都取得了显着的效益。

工厂现场管理中的5S管理检核内容：

1、对工具架、物料架、模具架等各种架具的正确合理使用并保持应有的清洁.

2、对现场材料、余料、废料置放的检核.

3、对现场桌面及抽屉等进行定期清理.

4、对工具的正确使用及摆放位置的检核.

5、对于工作现场私人物品摆放位置的检核.

6、对点检表、资料等的定位放置.

7、对手推车、置料车等车间现场运输工具的定位放置检核.

8、对塑料箱,纸箱等搬运箱子的位置定位.

9、对润滑油、清洁剂等日常护理用品的定位放置检核.

你知道5S管理的用法和推行方法吗？以上就是 5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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