什么是车间5S管理，车间5S管理是指通过对车间内工作环境的整理、清理、整顿、清洁和素养五个方面的全面管理和改进，实现车间内工作环境的规范化、标准化和优化，以达到提高工作效率、提高产品质量和降低生产成本的目的。

5S分别是日语拼音中以S开头的5个单词：Seiri(整理)，Seiton(整顿)，Seiso(清扫)，Seiketsu(清洁)，Shitsuke(素养)，这五个单词组成了5S管理体系的核心，通过不断地进行检查、评估、调整，形成了一套适合车间管理的规范化流程，从而提高车间的工作效率和生产质量。

整理（Seiri）：即清理，指对车间内不需要的物品进行清理、归纳和分类。对于不再需要的物品要及时清理掉，避免占据车间空间和影响工作效率。

整顿（Seiton）：即整理，指对车间内物品的摆放位置进行规划和整理，使之达到物品摆放方便、直观，便于快速取用的目的。

清扫（Seiso）：即清洁，指对车间内物品的清洁、消毒和杀菌等工作。通过保持车间的清洁卫生，可以减少工业事故的发生，同时提高工作环境的整洁度，增强员工的工作意识。

清洁（Seiketsu）：即清洁卫生，指对车间内环境和设备进行的保养和维护。保持环境和设备的清洁和良好状态可以延长设备的使用寿命，减少维修成本，提高生产效率和产品质量。

素养（Shitsuke）：即遵循，指员工必须遵守车间管理规定和操作规程，保持良好的工作素养和行为习惯。员工的素养高低将直接影响到车间管理效果和生产质量。

综上所述，5S管理是车间内环境和设备管理的核心，可以提高生产效率、降低生产成本和提高产品质量，同时也可以为企业的可持续发展提供有力保障。