食品生产车间的5S管理的作用，食品生产车间的5S管理对于确保食品卫生安全以及提高生产效率具有重要作用。其主要内容包括：

整理（Seiri）：对生产车间内的物品进行分类，将不需要的废品、半成品和过剩的原料清理出车间，使车间内只留下必需的物品，降低了物品杂乱无章的现象。

整顿（Seiton）：对车间内的物品进行归类和整理，让物品更加有序，便于取用。通过设置标识、标牌等措施，使物品的位置更加明确，员工能够更加快速地找到需要的物品。

清扫（Seiso）：定期对车间进行清扫，清除车间内的垃圾、灰尘、异物等，保持车间的整洁和卫生，减少生产过程中可能出现的安全隐患。

清洁（Seiketsu）：制定相关清洁标准和操作规范，对生产车间进行定期的清洁和维护，以确保车间内的卫生和环境质量。

素养（Shitsuke）：培养员工对5S管理的意识和习惯，提高员工的素质和职业素养，让员工能够在生产过程中遵守5S管理的规范，从而确保生产车间的整洁和卫生。

食品生产车间的5S管理可以有效地减少生产过程中的浪费和失误，提高生产效率和产品质量。同时，它还能够提高员工的工作积极性和责任心，增强企业的竞争力。