制造业5S车间管理现场规划，制造业5S车间管理现场规划是为了实现5S管理的目标和效果，通过对车间现场的规划和布局，使车间内物品和设备摆放有序、标准化，达到工作效率和安全生产的要求。以下是制造业5S车间管理现场规划的一些关键步骤：

分析车间现状：首先对车间现状进行全面分析，包括车间面积、设备布局、工作流程、工作环境等各个方面的情况，确定需要改进的问题和目标。

制定规划方案：根据分析结果，制定针对性的规划方案，包括车间布局、设备摆放、物料存放、工作流程优化、安全区域划分等内容。

实施规划方案：根据规划方案进行实施，包括车间内物品和设备的移动和调整、标识和标准化管理的实施、清洁和维护等工作。

检查和评估：在实施过程中，需要不断对规划方案的实施效果进行检查和评估，及时调整和完善规划方案。

持续改进：规划方案的实施不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程，需要不断地对车间管理现场进行优化和改善，以实现5S管理的长期效益。