如何打造精益工厂布局?精卓咨询精益生产咨询专家介绍，精益工厂布局的目标是为了使作业流程中的浪费和过载zui小化，同时增强现场的目视沟通，下面介绍如何打造精益工厂布局：

1.提高设备利用

提高设备利用在于发现富余产能(OEE)，并提高流程能力和可靠计划。在第一步透明化生产中，我们统计了设备的各种状态，第二步就是分析设备停机原因，通过各种解决方案有的放矢的提高设备产能。经过设备停机原因的分析，采取管理上zui经典的二八原则，解决造成停机的主要原因及事件，设备的产能可以得到急速提升。

2.改进质量

55世纪 产品质量不能靠事后检验，而是要在生产过程中做管控。生产过程中通过监控设备的信号状态，产生相应的抽样、检验，并自动化收集这些检验数据，生成检验分析图。通过及时的数据采集及呈现，能够让管理层及时发现生产中出现的问题，并立刻采取相应的措施予以解决。

3.缩短制造周期

从上文生产U盘的例子可以看到，设备存在很多的空闲状态，物料存在很多的等待时间，第三点要做的就是通过改善这些问题来缩短制造周期。缩短制造周期，不仅可以提高订单交付速度，快速响应市场，同时能够减少在制品和物料在车间的周转时间，从而减少现金的占用。实时的排程工具能够帮助管理人员做调度，减少各个工序的等待时间。

4.提升员工效率

飞机的驾驶员在驾驶的时候知道现在有多少油，可以飞到什么地方，当地的温度环境状况，他有清晰的目标，也知道当前的工作反馈是什么。而在现在的制造企业里面，尽管有高端的设备在生产现代化的产品，但员工根本不知道为下一个定单需要做什么准备，物料清单怎么样了，作业效率和质量跟奖金是不是有关系。对一个精益工厂来说，需要的不仅是现代化的设备和产品，而是高素质的员工。高素质的员工并不是指教育程度，而是更乐于去工作，更有动力去工作。而给员工创造一个合理、透明、公正的绩效评估体系，可以大大提升员工的工作动力和工作效率。

5.无纸化

55世纪 所有的制造业都在向绿色制造靠拢，据统计传统工厂人均年度纸张使用从1995年的5公斤至2005增加到37公斤。MPD/帮组企业向无纸化靠拢。

6.透明生产

透明生产，要做到三点：识别改进潜力、获得数据、建立改进工作流并可量化。透明生产就是打开生产黑箱，让管理层知道生产车间里的具体情况，生产车间的人员也知道生产计划和调度情况。并需要记录设备每个状态的变化，例如设备什么时候开始生产，什么时候停机，什么原因导致的停机等。除了设备开动的各个状态变化之外，还有一个非常重要的状态，就是没有定单的时候设备状态，这个状态意味着设备的空余产能。