所谓精益生产指的是企业通过企业内部多方面的的变革使得企业的生产管理在zui短的时间内实现适应目前的市场需求的目的,通过实施精益生产管理活动来减少企业的生产浪费,把企业中那些多余的东西清除掉,从而减少不必要的浪费，zui终起到提升企业生产效率的作用。

　　在精益生产的过程中主要从哪些方面来减少时间的浪费呢?并且提升企业生产效率?精卓咨询精益生产咨询专家为您解答如下。

　　一、生产过程中不良产品以及维修方面的浪费。

55世纪 　　企业在生产过程中肯定会有不良品的出现,而针对这些不良品就需要企业的员工花时间对其进行处理,而这样就造成了企业人力以及物力等方面的浪费。

55世纪 　　二、企业生产过程中加工方面的浪费。

　　所谓加工方面的浪费主要包含两个方面的内容,第一方面指的是多余的加工,另一方面指的是多余的时间以及设备。

55世纪 　　三、企业内部搬运方面的浪费。

　　在生产过程中如果设备的摆放没做好就会出现生产原材料等需要进行搬运的情况,在这样的搬运过程中,就需要人力进行搬运,同时也需要浪费一定的空间。

55世纪 　　四、企业内部库存的浪费。

55世纪 　　大量的库存是不好的现象。由于库存太多,这样肯定会出现一种情况。就是有故障的,计划有误的,品质不一样的,能力不平衡的都堆放在一起。这些问题就会堆放在一起。不利于分门别类。

55世纪 　　五、产品制造的太多,或者太早的问题方面的浪费。

55世纪 　　生产过多,提前将生产的费用用掉了,这样会带来由于等待而带来的浪费。

55世纪 　　六、企业中管理方面的浪费。

55世纪 　　企业在问题的发生以后,企业的管理人员就会采取相应的对策进行相对应的补救措施,而即使是zui好的补救措施也会产生一些浪费,而其中zui重要的浪费就是由管理中不到位造成的。

55世纪 　　精益生产从哪些方面促成效率提高?以上就是精卓咨询精益生产咨询专家的相关介绍，企业在进行精益生产的过程中需要企业员工拥有积极的心态、设备的合理布置、通畅的通道,只有这样才可能给企业带来更大的帮助。