企业该如何实施精益生产管理?精卓咨询精益生产管理专家概述:精益生产管理的基本思想是消除产品设计、制造、销售和零部件库存中所有不必要的浪费。精益生产管理提出的准时化和自动化被称为改变世界的机器,精益生产管理受到越来越多企业的青睐。精益生产管理模式的成功给许多企业带来了机遇,越来越多的企业开始遵循精益生产管理的实施,下面我们将对精益生产管理的内涵和实施在企业中进行总结和探讨。
一、精益生产管理的核心理念
精益生产管理源于精益生产,精益生产是“在需要的时候按要求的数量生产所需的产品”。因此,一些管理专家也将精益生产模式称为JIT生产模式、准时生产模式、准时生产模式或看板生产模式。在生产经营活动中,对zui终产品和客户没有意义的行为是浪费。也就是说,任何超出为产品增值所必需的材料、机械、人力资源、空间、时间和其他资源的绝对zui低限度的东西都是浪费的。浪费包括许多类型,如库存、不必要的过程,不必要的运输和不必要的操作超过需求的生产、人员、各种等待,等等,所有这些日常活动很少发现大量被人们关注,但是,他们不仅不能为企业创造价值,而不是占用资源,增加成本,通过精益生产。
二、“精益生产管理”的目的
“精益生产管理”的目的是消除浪费。目前,垃圾问题已经严重制约了国内生产企业的发展。资源投入与产出比例不匹配,成本高,产品质量得不到保证。
在矿山企业中,主要的废弃物有:
1.等待的浪费。工作过程中有间隙,等待下一份工作。即使是已经安排好的工作,也很难按时按质完成。
55世纪 2. 人力资源浪费。受企业社会经营、矿山地理位置偏远、后勤保障不足等因素的影响,矿山企业往往存在教育、医疗等后勤单位与社会重叠,造成人力资源浪费。随着我国基础设施的不断完善,矿业企业有了摆脱负担的客观条件。
55世纪 3.混沌过程的浪费。很多企业的工作流程混乱,没有严格合理化,使员工的业务不顺畅、不清晰。
55世纪 矿山企业实施精益生产管理的建议:
55世纪 1. 加强基层单位办公自动化系统建设,倡导无纸化办公是矿山企业的必然选择。
2. 注意岗位设置,充分利用岗位设置。为了zui大限度地利用人力资源,有必要重新安排和优化业务岗位。
55世纪 3.为了降低成本,需要对矿山企业各部门的成本进行核算。矿山生产,比较粗放,技术细节较多,工艺流程有改进,对机房进行了改进。
55世纪 三、精益生产管理的基本原则
1. 价值观:精益思想认为产品的价值应该由zui终用户来决定,只有满足用户的特定需求,产品的价值才能存在。
55世纪 2. 价值流:指从原材料到成品的所有活动。确定价值流是精益生产的出发点,并根据zui终用户的位置寻求整个过程的整体zui佳状态。
55世纪 3.流动:精益生产强调各种价值创造活动需要流动,流动强调运动。
4. 拉动:拉动生产是指根据用户的需求拉动生产,而不是强行将产品推给用户。
5. 完美:完美价值是通过完美价值的创造过程提供给用户的。
四、支持精益生产基础设施的管理工具
55世纪 1. 标准操作。标准作业是一种以人为中心,以人为顺序的有效生产方法。它由三个要素组成,即、录像时间、操作顺序和标准手。
2. 均衡生产。包括龟兔赛跑、均衡化的意义、均衡化的原因、均衡化的内容、均衡化的基础、均衡化的策略、如何实现混合生产调度、均衡化在zui终装配过程中的重要作用、均衡化的实质、优点和难点。
五、准时生产非常支持技术
准时生产是精益生产体系的另一个支柱,通过准时生产,帮助企业实现“只在必要的时间生产出必要数量的必要部件”。
55世纪 准时制生产包括以下任务:
1. 流程流。
55世纪 2. 减少批量,平衡生产。
3.根据所需数量确定节拍,并根据节拍连续流水生产。
4. 拉回过程,当需要后一个过程时,从前一个过程中拉出生产。
55世纪 六、实施精益生产管理是我们应该做的
55世纪 1. 完善精益目标体系。使目标规划表,确定实现精益生产管理、合理设置关键精简指标的目标值,使季度现金计划,实现明确的目标和有效的措施,并努力实现新的突破物流和分销成本,车辆维修费用、办公费用等关键指标。
2. 建立一支精干的人才队伍。企业作为一个不断统一的整体,树立的下一个过程就是客户的思维。树立精益理念,指导人才培养工作,通过外部教师授课、内部培训师讲座、精益学习小组互动式学习等方式,为企业的可持续发展提供充足的人力资源。
3.拓宽精益生产管理的载体。及时生产,确保产品与市场的顺畅衔接。为了将精益生产管理落实到实践中,逐步解决流程不顺畅、缺乏创新等问题,及时生产,保证产品与市场的顺畅衔接。严格注意质量,纠正质量缺陷。
55世纪 在全球经济一体化的背景下,消除浪费对任何企业来说都是一个永无止境的过程。企业追求精益生产管理的过程本质上是一个不断改进的过程。精益是一种新的管理方式和企业文化,从传统企业到精益企业