企业想要实施精益生产，其起点通常是找到企业生产流程中的瓶颈和浪费。在发现了这些问题之后，企业就可以开始实施精益生产方法，以zui小化浪费，提高效率和质量。

企业可以从以下几个方面入手，确定精益生产的起点：

生产流程分析：企业需要对生产流程进行分析，找出哪些环节存在浪费和瓶颈。通过对生产流程的分析，企业可以找到zui需要改进的环节，并通过精益生产方法来提高效率和质量。

价值流分析：企业可以使用价值流分析方法来识别整个生产过程中的价值流，发现其中的浪费和瓶颈，以此作为精益生产的起点。价值流分析能够帮助企业发现价值流中的各种浪费，从而提高生产效率和降低成本。

5S现场管理：5S现场管理是一个有组织的方法，可以让企业现场变得整洁、有序、高效，从而减少浪费并提高效率。通过实施5S现场管理，企业可以开始精益生产的改进之旅。

持续改进：精益生产管理是一个持续改进的过程，企业需要不断地寻找和解决问题，以提高生产效率和质量。持续改进是企业精益生产的起点，需要不断地寻找改进的机会，以提高生产效率和质量。

总之，企业想要实施精益生产，其起点在于发现生产流程中的瓶颈和浪费，确定需要改进的环节，并开始实施精益生产方法来提高效率和质量。如果您需要更多关于精益生产的信息和支持，请联系精卓咨询，我们将为您提供专业的服务和支持。