生产车间推行精益生产的三大特点你知道多少？

时间：2022-06-28 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

生产车间推行精益生产的三大特点你知道多少？精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，zui终达到包括市场供销在内的生产的各方面zui好结果的一种生产管理方式。其特色是零库存、高柔性和零缺陷。

一、零库存

一个充满库存的生产系统，会掩盖系统中存在的各种问题。有人说库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。所以，“零库存”就成为精益生产追求的主要目标之一。

二、高柔性

高柔性是指企业的生产组织形式灵活多变，能适应市场需求多样化的要求，及时组织多品种生产，以提高企业的竞争能力。面临市场多变这一新问题，精益生产方式必须以高柔性为目标，实现高柔性与高生产率的统一。

精益生产者着眼于完美，目标是无不良品，排除一切不产生价值的工作。通过提高产品品质、取消库存、注重团队合作和沟通、扩展员工的技术、培养员工改善技能且不断使他们自我提高，从而实现“零”浪费的目标。在追求精益生产的过程中，精益生产者不断地建立一个更好的生产体系，允许员工迎接更富有挑战性的工作，允许他们更加迅速地对市场作出反应。为实现柔性和生产率的统一，精益生产必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。

1、组织柔性

在精益生产方式中，决策权力是分散下放的，而不是集中在指挥链上，它不采用以职能部门为基础的静态结构，而是采用以项目小组为基础的动态组织结构。

2、劳动力柔性

当市场需求波动时，要求劳动力也作相应调整。精益生产方式的劳动力是具有多种技能的多面手，在需求发生变化时，可通过适当调整操作人员的操作来适应短期的变化。

3、设备柔性

与刚性自动化的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反，精益生产采用适度的柔性自动化技术（数控机床与多功能的普通机床并存），以工序相对集中，没有固定节拍以及物料的非顺序输送的生产组织方式，使精益生产中小批量生产的条件下，接近大量生产方式中由于刚性自动化所达到的高效和低成本，同时具有刚性自动化所没有的灵活性。

三、零缺陷

传统的生产管理很少提出零缺陷的目标，一般企业只提出允许的不合格百分比和可以接受的质量水平。而精益生产的目标是消除各种引起不合格的原因，在加工过程中每一工序都要求达到zui好水平，追求零缺陷。

高质量来自于零缺陷的产品，“错了再改”得花费更多的金钱、时间与精力，强调“第一次就做对”非常重要。每一个人若在自己工作中养成了这种习惯，凡事先做好准备及预防工作，认真对待，防患于未然，在很多情况下就不会有质量问题了。

过去一般企业总是对花在预防缺陷上的费用能省则省，结果却造成很多如材料、工时、检验费用、返修费用等浪费。精益生产要求不断取消那些不增加产品价值的工作。因此，我们可以认为精益生产是一种减少浪费的工作方法。

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