55世纪
欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:
400-023-2339
/ 诊断·报价热线:
133-2027-1718
≡
首页
Home
55世纪
About Us
精益现场
LBS
精益制造
LPS
精益供应链
LSS
精益经营
LOS
客户案例
Cases
精益知识
LKS
联系我们
Contact Us
您当前的位置:
首页
>
精益知识
>
精益生产
精益知识
MANUFACTURE
5S/6S管理
〉
TPM管理
〉
五星班组
〉
精益生产
〉
精益思想
〉
公司资讯
〉
联系我们
电话:400-023-2339
手机:133-2027-1718
邮箱:yeslean@126.com
网址:tkdl.net
地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
在线咨询
精益咨询 快速报价
填好下面贵企业信息咨询方案30分钟内会快速发送到您邮箱(费用、流程、资料、案例等)
验证码:
热门项目
5S|6S管理咨询
通过建立目视化标准,以小团队激发团队活力,并带领打造标杆区域及扩展,建立有序的、规范的
五星班组管理咨询
通过QCD等五维的五星班组建设,构建班组在高效生产、完美品质、最佳成本、现场管理、团
TPM管理咨询
通过完善设备的管理维度,建立设备的自主维护管理及专业维保机制,以设备效率最大化,实现四
目标管理咨询
通过建立企业年度目标规划,并建立部门的年度规划,对目标进行层层分解,建立KPI数据并对过
相关新闻
流程管理在精益生产中的应用与效果
2024-06-20
精益化生产对企业竞争力的影响及评
2024-06-19
精益生产系统中的关键绩效指标及优
2024-06-18
精益生产中的浪费识别及消除方法探
2024-06-18
精益生产实施中的常见问题及解决
2024-06-18
精益改善工具和方法在提高效率中的
2024-06-18
精益生产实施过程中的常见问题及解
2024-06-18
精益咨询公司服务内容和专业领域解
2024-06-17
精益咨询服务的核心优势和特点
2024-06-17
精益生产培训的重要性和益处
2024-06-17
精益生产对于员工有哪些影响
时间:2022-06-28 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
精益生产
对于员工有哪些影响?
精益生产方式
是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产能够有效的消除生产过程中的浪费,提高生产效率,那么,精益生产对于员工有着怎样的影响呢?
一、革新管理思想
有别于传统的生产管理以提高生产效率为核心,使用规模经济手段来降低成本。精益生产是以彻底消除浪费降低成本为核心,通过降低库存量将生产中各种问题强制性暴露出来,并加以解决。这两种模式的管理思想差异较大,在精益生产企业的员工必须接受新的思想观念才可配合精益生产实施。这些新的观念有:
(一)、树立以彻底消除一切浪费为核心思想;
(二)、树立以产品质量为中心,而不是产量为中心;
(三)、强调只对员工的增值性操作才制订标准,杜绝无效劳动;
(四)、绩效考核应注重过程而不是结果,不要只看结果不看过程;
(五)、库存是负债,也是问题的根源等。
在精益生产中,员工会体会到这些管理新思想是如何落实到工作行动中,并按照这种思维方式去思考解决问题。
二、建立诚信体系
员工的操作必须是增值性的,否则就视为无效劳动。根据这一要求,在发生瑕疵时立即侦测到,员工可立即暂停生产来解决问题,避免瑕疵进人到下游流程。员工具有较充分的自由度,有较大的决策权,生产中出现的问题主要由员工自己解决。
对员工的约束主要靠机制强制性把问题暴露无遗,并通过看板管理、目视管理、定置管理等这些透明快捷标准化的信息来传递,使之处于众目睽睽之下,促使员工自觉去解决。这些做法的背后都是以员工的诚信为基础的。
三、开展团队合作
精益生产的实施的基本单元是班组,在班组内部建立起各种管理小组,解决日常生产中问题。精益生产下均要求员工有团队合作精神,团队成员须共同决策、共同分担或轮流担任团队领导责任,当出现的问题涉及面广时,班组建立临时小组,例如产品设计小组,全面质量控制小组等。这样做的目的是为了鼓励员参与,让他们之间多交流,不断的相互启发,自行为整个工作流程负责,使问题解决得更加全面彻底。
四、主动创造性思考
精益生产明确提出它的管理核心之一就是持续改进,只有持续改进企业的管理,企业才可能持续生存。这条哲理在精益生产中得到充分体现和具体落实。精益生产通过应用团队分析和5W技术(When,Where,Why,What,Who)对实际发生的每一个问题追根溯源,找出发生问题的zui根本原因。这需要员工工作习惯的改变和不断勤于思考才能解决,从而能将深藏在背后的问题一一搜索出来,并加以鹪决。
五、培养多方面的技能
在精益生产中一个员工要同时完成几道工序,操作几台不同类型的设备。为了解决问题对一线员工充分授权,并以小组形式开展活动,而管理人员则是教练员,这就要求员工既是技术的多面手,能对其他部门和相关人员有很好配合的要求;亦要有一定的决策能力,能够在出现多个相互冲突的问题时正确决策;更重要是分析问题解决问题的能力,能够在生产过程中出现问题及时迅速有效的处理,才能使精益生产成功的发展。
六、愿意承担风险,自信心强
精益生产中员工的工作内容是比较丰富的,由过去的只负责机器操作变为负责多机床管理、产品检验、利用团队解决生产中出现的各种问题,为了促使员工彻底解决这些问题,还采用了通常认为违背常理的管理手段,例如生产中出现问题机器自动停机,中断生产,各工序、各车间之间的库存量特别少,把生产中的问题强制性暴露出来,这些做法需要员工有一定的风险承受能力,工作责任心和自信心均要强。
精益生产的实施就是不断的发现问题并进行改善的一个过程,还能让员工发挥各自zui大的优势,看似好像是放纵了员工的自由,然而却是对员工素质的一种提升,素质能力提升了才更能符合精益生产的推行,否则精益生产就只能停留在形式上,减少浪费以及降低成本提高效益都是不可能实现的,精益生产旨在持续改善才能从根本上提高企业的竞争力。
标签:
本文网址:
http://tkdl.net/know/jysc/606.html
上一篇:
精益生产之快速换模的方法
下一篇:
精益生产组织文化与持续改进系统
相关项目
新疆中核天山铀业_6S管理和精益管
安徽创源文化_6S管理和精益品质案
广西南南铝加工有限公司精益现场咨
佛山乐华陶瓷_精益生产案列
热门标签
精益生产管理规范化
工厂宿舍如何管理更有条理
工厂财务管理培训的重要性
IE七大手法
食品工厂车间管理制度
车间货架6S管理的方法
加强车间6S管理实施
机械车间6S管理实施方案
陶瓷工厂车间6S管理
陶瓷工厂6S管理
生产工厂实施6S管理
安全生产
陶瓷生产车间6S管理计划
加强班组团队建设
生产成本管理
车间班组绩效考核管理
生产经营管理方案
仓库管理制度培训
5S目视化管理的实施流程
车间管理6S管理
车间节能降耗实施方案
车间消防安全管理的内容
工厂精益6S管理
6S管理标准规范
标准化车间创建管理
零库存管理
生产管理实操
印染企业6S管理
酒厂TPM管理系统
生产管理规划
手把手落地式辅导
承诺效果创造实效
验证码:
联系我们
重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
24小时咨询热线
400-023-2339
诊断报价热线
133-2027-1718
扫码关注我们
扫码微信咨询
Copyright © 55世纪 专业从事于精益生产相关的
6S管理
,
5S管理
,TPM管理, 欢迎来电咨询!
网站地图
网站地图
网站地图