精益生产管理对人才的需求有多重要？

时间：2022-07-04 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

精益生产管理对人才的需求有多重要？企业所有的制度都要靠人去执行；所有机器都需要人去操作或监控。人是企业的基础，人才是企业的核心，没有人才的企业将经受不住浪涛的冲刷。对人才的培养，应该成为企业经营过程中重要的一环。

<a href=http://tkdl.net/know/jysc/211.html target=_blank class=infotextkey>精益生产管理</a>

企业一切活动的zui终目的是创造利润，在这个过程当中，培育忠诚于企业、知道改善和发现问题的方法，并且有较高的技术技能的员工，是企业成功的关键，也是精益生产改善活动取得成功并且持续推进的重要力量。

精益生产管理与其说是一种管理模式，不如说是日本文化在管理上的具体体现。日本人具有强烈的群体性，习惯于听从命令；集体合作意识强，偏好家族式管理；对外来事物、思想持开放态度；做事追求尽善尽美，不推卸责任。JIT原则需要集体合作意识，“消除浪费”需要所有人共同执行（群体性体现），看板管理要求尽职尽责，不能推卸责任。一句话，所有员工都忠于职责，忠于岗位，忠于企业。

而这点如果做不好，我们在推动中许多地方都会大打折扣。因为要衡量一个人做得好容易，而衡量一个人在偷懒是不容易的。这种状态的达成需要我们的企业和员工共同努力。员工对企业忠心的同时企业要对员工忠心，

试想，如果企业没有长远规划，让员工没有稳定的感觉，员工不能共享企业盈利，行业景气的时候招人，不景气的时候毫不留情地裁员，对于员工的家庭情况、个人职业生涯规划、个人生活状况不闻不问，同时绩效管理不到位，有无成绩结果考核时候无差异等，这都是对员工不忠的表现。

如果企业是这么做的，那么要求员工忠心，自动自发，推动精益生产降低成本是镜花水月的事情。因此，企业在推动精益生产改善活动的同时，也应该注重对精益人才的培养，让员工与企业齐进退，共发展。

另外，精益生产能否推动成功和员工学历没多大关系，丰田生产方式在世界各地推动zui成功的就是巴西厂，因为那里的员工是不大识字的农民，想法简单执行力好，在优良制度保障下，充分信任公司的巴西农民做得比美国人还要好。

很多的企业急于要掌握精益生产方式的工具和方法，要求精益顾问迅速把一套工具和方法教给他们。之所以这样急切，都是寄希望于快速解决他们当前在内部流程或者外部流程感到非常棘手和困惑的问题，但是育人、培养人、造就忠诚于企业并且有较高技能的员工，这样的整个的育人机制往往是很薄弱。即使教授了工具和方法，一旦顾问结束咨询项目离厂，用不了多久，一切都会恢复原样。

精益生产管理方式风靡全球，区别于其他管理方式，精益生产具有以下几个特点：

一、拉动式(pull)准时化生产 (JIT)

以客户zui终需求为起点，强调物流平衡，追求零库存。

依看板组织生产运作，由人工干预、控制生产节拍，保证每一个工序供应标准化

由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。

二、全面质量管理

强调zui终质量由过程管理来保证，而不是传统的检验。

生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。

如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。

对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。

三、团队工作法（Teamwork）

每位员工在工作中积极地参与，起决策与辅助决策的作用，而不是仅仅执行上级的命令。

团队的原则主要根据业务的关系来划分，而不是按行政组织来划分。

团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调顺利进行。

团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。

团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的核查，提高工作效率。

团队的组织是变动的，针对不同的事物，建立不同的团队，同一个人可能属于不同的团队。

四、并行工程（Concurrent Engineering）

在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、zui终需求等结合起来，保证以zui快的速度按要求的质量完成。

各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作，但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决

依据适当的信息系统工具，反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术，在产品的研制与开发期间，辅助项目进程的并行化。一、拉动式(pull)准时化生产 (JIT)

以客户zui终需求为起点，强调物流平衡，追求零库存。

依看板组织生产运作，由人工干预、控制生产节拍，保证每一个工序供应标准化

由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。

对于精益人才的培养，企业要有长远的企业规划，而不是一味盯着眼前利益，这样的情况当景气的时候或许可以生存，但在不景气的时候是非常危险的，企业需要切记。

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