适合普通企业的精益生产管理工具和方法，适合普通企业的精益生产管理工具和方法包括：

1. 5S管理：
-利用整理、整顿、清扫、清洁、素养的5个步骤，提高工作场所的整洁度和有序性，优化生产环境。

2. 价值流映射（VSM）：
-分析生产价值流程，识别并消除不必要的浪费，提高价值流程效率。

3. 持续改进（Kaizen）：
-建立持续改进的文化，鼓励员工提出改善建议，并快速实施小范围的改进。

4. 标准化工作：
-制定并遵循标准化操作流程，确保生产活动按照规定的标准进行，提高效率和质量。

5. 小批量生产（Batch Size Reduction）：
-通过减少生产批次的大小，降低库存水平，提高生产灵活性和响应速度。

6. 单品流（One-Piece Flow）：
-通过优化生产流程，实现从生产到交付的单品流，减少库存和生产周期。

7. 决策树分析：
-使用决策树分析方法，帮助管理层做出更有效的决策，优化资源配置。

8. PDCA循环：
-应用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环，实施计划、执行、检查和调整，推动不断的改进。

9. 质量环（Quality Circles）：
-成立质量环小组，鼓励员工就工作中的问题提出改进建议，并参与问题解决过程。

10. 可视化管理：
 -利用可视化手段，如看板、图表等，清晰展示生产状况，帮助员工更好地理解和管理工作。

11. 流程改善工具：
 -应用流程图、鱼骨图等工具，分析和改善生产流程，降低浪费。

12. 员工培训与技能提升：
 -进行员工培训，提升员工的技能水平，使其更好地适应精益生产环境。

这些工具和方法是适用于各类普通企业的精益生产管理实践，有助于提高生产效率、降低成本、提升产品质量。企业可根据自身情况选择合适的工具，并灵活应用于生产管理中。