企业正确实施精益生产管理的要素，企业正确实施精益生产管理的要素包括以下几点：

1. 领导层的支持：
-高层领导的支持是成功实施精益生产的关键。领导层需要理解并认同精益理念，同时提供资源、推动变革，以确保整个组织都能参与到精益文化的建设中。

2. 全员参与：
-精益生产要求所有员工都参与到改进和优化的过程中。建立一个开放、鼓励创新和改进的文化，使每个员工都感到自己是变革的一部分。

3. 培训和技能提升：
-为员工提供必要的培训，使其能够理解和掌握精益工具和方法。提高员工的技能水平，使其更好地适应精益环境。

4. 可视化管理：
-通过可视化工具，如看板、图表等，清晰展示生产状况，帮助员工更好地了解工作进展，及时发现问题，推动改进。

5. 流程分析和改善：
-运用流程分析工具，如价值流映射（VSM），识别并消除不必要的环节，降低浪费，提高生产效率。

6. 标准化工作：
-制定和遵循标准化操作流程，确保每个工作环节都按照规定的标准进行，提高工作效率和产品质量。

7. 持续改进文化：
-建立持续改进的文化，鼓励员工不断提出改善建议，推动全员参与到不断优化的过程中。

8. 反馈机制：
-建立有效的反馈机制，收集员工的意见和建议，及时调整和改进管理方式，确保精益生产的实施能够持续推进。

9. PDCA循环：
-应用PDCA循环，通过计划、执行、检查、调整的循环，不断地进行问题分析和解决，推动全员不断改进。

10. 文化转变：
 -实施精益生产需要进行企业文化的转变，从传统的指令式管理转变为鼓励员工参与、提出建议的协作式管理。

11. 全面系统推行：
 -精益生产的实施需要全面系统地推行，涉及到供应链、生产、销售等各个环节，确保整个价值链的协同运作。

通过综合考虑这些要素，企业能够更全面、系统地实施精益生产管理，实现效率的提升、成本的降低、质量的提高。