企业精益成本管理实施方案，企业精益成本管理实施方案需要综合考虑组织结构、业务流程、人员培训等多个方面。以下是一个基本的实施方案：

1. 领导层承诺和支持：
   - 高层领导需要明确精益成本管理的重要性，承诺支持和投资，确保组织各层面的合作。

2. 组织结构调整：
   - 可能需要对组织结构进行调整，设立专门的精益成本管理团队或者委员会，负责推动和监督实施过程。

3. 员工培训和意识培养：
   - 开展精益成本管理的培训课程，确保员工对精益理念和工具的理解，并培养节约成本的意识。

4. 价值流分析：
   - 进行价值流分析，识别价值流中的浪费环节，找到成本降低的潜在空间。

5. 流程改善和精益工具应用：
   - 应用精益工具如价值流映射、PDCA循环、Kaizen（改善）活动等，对业务流程进行改善，降低成本。

6. 成本核算和透明度：
   - 建立准确的成本核算体系，确保各项成本能够清晰、准确地被记录和追踪，提高成本的透明度。

7. 制定成本控制标准：
   - 制定明确的成本控制标准和目标，为实现成本降低提供指导，并定期进行评估和调整。

8. 资源优化和效率提升：
   - 通过对资源的优化配置，提高生产效率，减少浪费，降低制造成本。

9. 采购优化和供应链管理：
   - 优化采购流程，寻求更有竞争力的供应商，建立紧密的供应链关系，降低采购成本。

10. 生产计划和库存管理：
    - 优化生产计划，减少库存水平，降低库存持有成本，提高资金周转率。

11. 质量管理和错误防范：
    - 强调质量管理，通过错误防范和持续改进，减少产品和服务的缺陷，降低售后服务成本。

12. 管理绩效评估和奖惩机制：
    - 设立与成本控制和节约成本相关的绩效指标，建立奖惩机制，激励员工提出降低成本的创新性建议。

13. 监测和持续改进：
    - 设立监测机制，持续监测成本控制的效果，不断改进和调整实施方案，确保成本管理的持续性。

14. 文化建设：
    - 建立一种以节约成本为导向的企业文化，激发员工的积极性和创造力。

15. 信息系统支持：
    - 引入先进的信息系统，支持成本核算和数据分析，提供更精准的决策支持。

这个方案是一个基本框架，实际的实施方案需要根据企业的具体情况进行定制。