精益流程管理的重点是什么，精益流程管理注重在整个价值流程中寻找并消除浪费，以提高效率、降低成本、提供更高价值的产品或服务。其重点主要体现在以下几个方面：

1. 识别和消除浪费： 精益流程管理强调对生产流程的仔细分析，识别并消除各种形式的浪费，包括不必要的运输、库存、运动、等待、过度加工、不良品等。通过消除浪费，提高整个流程的效率。

2. 价值流图（Value Stream Mapping）： 精益流程管理使用价值流图来可视化整个流程，从原材料到zui终交付，清晰展示所有活动的流动情况。通过价值流图的制作和分析，可以更容易地识别浪费和瓶颈，有针对性地进行改进。

3. 拉动生产： 精益流程管理推崇拉动生产的概念，即在实际需求发生时才进行生产。这有助于减少库存、降低过度生产造成的浪费，并更好地适应市场需求的变化。

4. 单件流（One-Piece Flow）： 精益流程管理鼓励实现单件流，即尽量将生产过程组织成一件一件地完成，而不是批量生产。这有助于更及时地发现问题、减少库存和降低制造成本。

5. 持续改进： 精益流程管理是一个持续改进的过程。通过不断地分析流程、收集数据、倾听员工的建议，企业可以不断找到改进的机会，逐步实现流程的优化。

6. 员工参与： 精益流程管理强调员工的积极参与。通过培养员工对流程改进的责任心和主动性，可以更好地发挥员工的智慧，共同推动流程的优化。

通过这些重点方面的实践，精益流程管理可以帮助企业实现更加灵活、高效和贴近市场需求的生产流程。