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制药行业5S现场管理推行基本内容

时间:2022-12-07    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
制药行业5S现场管理推行基本内容,企业在推行制药行业5S现场管理后,就应将其逐步纳人企业日常的经营管理活动中广到各个部门。制药行业5S现场管理不仅仅是针对生产现场的改善活动,也是针对企业,并进一步推所有部门的改善活动。

推行制药行业5S现场管理是上至董事长、总经理,下至基层员工的共同责任,因此要做到全员参与,从而提高企业的竞争力。制药行业5S现场管理提供了许多全员参与管理的科学方法,使企业中的每位员工自发地参与管理,强化了企业的基础工作,提高了企业的竞争力,从而使企业获得更大的经济利益,取得更大规模的发展。

一,制药行业5S现场管理实施内容

1,整理:清除不必要的物品,留下所需的,以确保生产、工作场所整齐、畅通、有序。
5S现场管理推行内容2,整顿:将留下的必要的物品,放在规定存放的地方,对物品实行静态定置,同时要求对现场的人流、物流进行定向流动。

3,清扫:对生产、工作现场的物品、设备进行清扫、清擦,规定相应的责任区域、清扫周期、清扫标准等。

4,清洁:不仅要求短时的干净利索,还要持之以恒的保持,使物品呈现本色,保持清洁。

5,素养:强化职工的集体意识,引导员工自觉遵守各种行为规范,精神焕发、文明礼貌、团结协作,出色完成各项生产和工作任务。

二,制药行业5S现场管理实施标准

1,整理和整顿标准

A,工位和器具:应根据产品的不同形状、重量定置摆放。

B,计量器具:应在台架、工作台面上固定位置,制作专用架、盒、箱存放在规定地方。

C,工艺文件:应挂在操作位置附近,能清晰地看到,其挂放位置不能影响生产操作的设备运转。

D,包装弃物:应在作业工位或设备旁固定位置堆放,设专人定时清除回收。

E,清洁桶、纸篓:工场,办公室内应保证适当的配备,并固定存放位置。

F,临时放置的物品:特殊原因须临时放加置的物品,由生产管理部门指定存放地点和方式,通道不得阻碍。

G,工具柜:统一规范整齐、清洁,柜内工具摆放排列有序,不得放置其它物品。

H,办公室:办公桌椅、柜子、资料、书籍、文件、记录、电话等应定置摆放整齐、美观、清洁。

I,消防器材、危险品:消防用具、易燃、易爆、易腐蚀、剧毒物品要按规定存放,严格执行有关制度。

J,操作人员:按规定工位操作,按生产流向有序走动,不能有串岗、并按规定穿戴劳动用品。

2,清扫和清洁标准

A,地面:及时清理,保持地面洁净、无油垢、无杂物,定置线清晰,通道畅通。

B,墙壁、门窗:保持清洁明亮,无蛛网、无灰尘,照明设施完好。

K,工位器具、计量器具:无锈蚀、无油垢、无磕碰缺损,编号、合格证和其它标识清晰、齐全。

L,设备:坚持每天擦拭,保持清洁,无灰尘、油垢、表面完好、润滑良好。

M,记录:完整、无油垢、无灰尘,记录清晰。

N,办公室、厂区:经常清扫,整齐、清洁,无杂物、烟蒂、痰痕,无杂物堆积、无杂草丛生。

三,员工素养标准

作为一名好员工,应通晓本公司的厂纪厂规,熟记与自己生产工作有关的制度和标准,并能以此自律,做一名合格的好员工。

A,每天按时上下班,班前应整齐穿戴好工作衣帽、上岗证

B,做好生产工作前的准备工作;

C,见面时应相互问候,工作中团结互助;

D,在工作岗位不准谈笑风声;

E,努力提高业务水平技能,严格按工艺规程生产;

O,不擅自离岗,有事先请假:

P,生产、工作间隙应及时清理、整顿自己的工作场地:

Q,上班时就检查当日工作有无遗漏疏忽,注意及时弥补:

R,做好设备擦拭、保养:

S,注意上下班的服饰和仪容:

制药行业5S现场管理不但能让企业改变办公环境,还能改变人的日常言行举止,端庄大方,彬彬有礼。

制药行业5S现场管理是改善品质的有效工具活动,可大人改善企业体制和管理水平成。

企业如能有效推行制药行业5S现场管理品质改善也能水到渠

制药行业5S现场管理解析

5S起源于日本,指的是口文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前而发音都是+S",所以统称为“5S"。它是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是口式企业独特的一种竹理方法。其中:

•梢理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;

•整顿:将寻找必需品的时间减少为零:

•清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、千净洁的状态:

•清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;

•修养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。

把握导入制药行业5S现场管理的时机

在导入制药行业5S现场管理的过程中,导入时机把握的好坏是制药行业5S现场管理活动能否顺利推行的重要影响因素,如果在不恰当的时机导入,例如生产旺季、人员流动率高、士产〔低迷时导入,则会事倍功半。

一般较为理想的导入时机为:

•新厂成立时:

•新年度开始时:

•新生产线导入时:

•新产品或新技术引进时:

•新的管理革新时:

•员工较稳定,管理者有提升竹理力意愿时:

•配合其他管理活动一起推动时。

制药行业5S现场管理问题模式及原因

1.推行制药行业5S现场管理常见的失败模式

企业必须按一定的架构和程序推行制药行业5S现场管理活动,如果没有计划、步骤,草率地施行,甚至“随兴式”地推行,即听说什么好,或想到什么,就随意做什么,是注定要失败的。

•失败模式之一:缺乏计划

可以想像,连基本的内容和推行要领都不太清楚,根本谈不上有成功的机会。企业任命某一部门负责制药行业5S现场管理的实施,如果不进行计划、宣导工作,在从层员工都不清楚何为制药行业5S现场管理活动的情况下,

便大张旗鼓地实施制药行业5S现场管理,是注定无功而返事倍功半的。

•失败模式之二:评比成绩

争议是推行制药行业5S现场管理活动zui大的障碍。如果在企业内颁布5S推行方法、评分方法,安排主管轮值评分,并将评分成绩公布,要求有关人员检讨修正。这样做很容易引起争议,评分项目不全,标准不明确,或评分不客观,种种原因都可能引起争议。在无法达成共识、全员参与的条件下进行制药行业5S现场管理活动,经过一段时间后,就难以推行下去。

2.导致制药行业5S现场管理失败的原因

•高层领导者不支持;

•中层领导者的应付式心态:

•低层人员的不配合,甚至抗拒;

•主管对制药行业5S现场管理理解不深,缺少经验;

•缺乏计划、目标,只是形式上模仿:

•缺乏系统性概念和统一的标准共识:

•缺乏开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛:

•比赛评分不公,受到反对,员工失去信心:

•繁忙时期不搞,有空再搞:

•自感满意,不进则退。

如何持续推进制药行业5S现场管理

1.坚定的信念

•企业与全体员工都必须永远抱着要推进制药行业5S现场管理的决心:

•运用各种有效工具,如址高主管的巡视、海报标语、制药行业5S现场管理加强月等,经常维持新鲜的气氛。

2.要善于创造制药行业5S现场管理改进的机会

•改善活动的动机:

•运用5现场管理S创意竞赛活动。

3.赋予对制药行业5S现场管理的动机

•人家是否认同现有制药行业5S现场管理:

•对优秀生产现场进行表彰。
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