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企业实施5S现场管理的心得体会

时间:2022-12-30    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
企业实施5S现场管理的心得体会,5S现场管理的内容是整理、整顿、清扫、清洁和素养,企业通过开展着五个方面的活动能够提高工作效率、提高库存周转率、减少浪费、加强安全、提升企业形象。在我司推行5S现场管理后,对5S现场管理的实施有了深刻的认识。

一、5S现场管理的基本内容

1、5S现场管理之整理


整理就是将必需物品与非必需晶区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。
企业实施5S现场管理的心得体会2、5S现场管理之整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

3、5S现场管理之清扫

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。

4、5S现场管理之清洁

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象,如有,则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。

5、5S现场管理之素养

素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

二、实施5S现场管理的常用方法

1、PDCA循环

P(PLAN)计划:制定实施计划、目标及具体的实施方案;

D(DO)做、实施:按实施方案进行贯彻执行并在过程中予以监查;

C(CHECK)检讨、验证:定期检讨实施的效果,确定实施的效果与目标的差距;

A(ACTION)行动、措施:制定未达成目标的改善措施。

目标达成后,须重新制定目标,然后付诸实施,即重新进行P、D、C、A循环,如此,不断将目标提高,使整个工作层次逐渐提高。

2、文件宣传、引导

前面提到,5S推行,须先了解5S现场管理。

让大家都明确了解5S管理内容,这就需要进行深入的培训引导,调动所有人员积极、主动参与5S现场管理的意愿,才能使5S现场管理的实施得以顺利进行。

文件宣传、引导必须做到:

(1)将公司推行5S现场管理的目标利用宣传、公告的形式,向公司全部人员宣导;

(2)制作宣传标语,增强全体职员工5S现场管理意识;

(3)向全体职员工进行5S现场管理观念培训、引导,使5S现场管理深入人心;

(4)制作民意调查测试表,统计全体职员工参与5S现场管理活动的意向;

(5)针对5S现场管理观念淡薄的群体,实施5S现场管理专场培训、引导。

3、目视管理

目视管理是将眼、心、技合为一体,利用看到的、意念想象的加上自己的经验与技术的判定,及时发现异常问题、提出改善对策并作效果跟踪,使整个过程成为一目了然的简单有效的管理方法,简而言之,[目视管理]就是:一看便知。假如存在的所有问题都能一看便知,zui起码问题的调查、处理就方便多了,省去了调查、取证的时间,处理问题与解决问题的效率自然就高了。

4、检查表

推行任何活动,除了要有一个详尽的计划表作为行动计划外,推行过程中,每一项目均须定期检查,加以控制。透过定期检查,能准确掌握过程的进度、质量、效率等,并能及时发现过程存在的异常问题,同时,及时采取有效的纠正措施,使问题得到及时的解决、处理。

简单的检查表就是备忘录,就是将要进行察看的工作项目逐一列出来,然后实施定期或不定期的检查、跟踪。

三、实施5S现场管理的意义

通过5S管理的实施,企业产生了如下变化:

1、工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度不断很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大了企业的声誉和销路;

2、员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。

3、减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提高了效率,缩短了加工周期。

4、人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的开展。

5、“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。
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