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全员参与6S管理持续改进的内容和作用
时间:2022-12-30 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
全员参与
6S管理
持续改进的内容和作用
,6S就是通过对生产现场科学合理定置(整理整顿),使生产现场的人流、物流、信息流畅通,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发员工高昂的士气和责任感,塑造企业良好的形象,形成优秀的企业文化,提高企业的知名度、美誉度和综合竞争能力,实现共同的理想。
一、6S的内容:
6S指的是SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为6S。其中:
整理:区分必需品与非必需品,现场不放置非必需品;
整顿:把必需品定置在使用者能立即拿到和放回之处,将寻找必需品的时间减少为零;
清扫:将生产现场保持为无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;
清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并形成制度化,巩固其成果;
素养:对于规定了的制度,大家都要遵守执行;
安全:清除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产的正常运行。
6S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等,是减少浪费、降低成本的有效方法,也是其他管理活动有效开展的基础。
二、推行6S的目的、作用
很多企业,推行6S的历史渊源不可谓不长,但是效果呢?不少员工都认为是大扫除,让人啼笑皆非。6S失败的原因有很多,如果要追究,可能有上百种。
企业为什么要推行6S呢?
对于企业来说,6S是一种态度。企业要完成自己的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢?不是决策能力,也不是营销能力,而是执行力。
没有执行力,一切都是空话。执行力的高低,取决于纪律性的高低。所以6S是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,把作到的做得更好的坚决态度。所以,企业并不是为了6S而6S,而是为了形成有纪律的文化,提高竞争力。
对于管理者来说,6S是基本能力。生产现场的管理,说白了不外乎就是生产六大要素(人、机、料、法、环、测)的管理,生产现场每天都在变化,异常情况每天都在发生。
做好6S,能够让生产现场井然有序,异常情况发生率降到zui低,员工工作心情舒畅。所以,6S是管理的根本,6S的好坏,是衡量管理者能力高低的重要指标,6S做不好的管理者,其他工作也做不好。
对于员工来说,6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好,工作岗位混乱,工具找不到,设备经常坏,加工的零件质量经常出问题,生产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效益。
这种生产现场,员工呆得憋气;领导看到生气;客户一旦光临,当然也失去了下订单的勇气。所以6S是每天的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举。
如果企业不能够深入了解6S对企业、对管理人员、对员工的深刻意义,那么结果可想而知。推行6S像走过场,如一阵风刮过,上有政策下有对策,那么员工把6S当成大扫除也不奇怪了。
三、推行6S管理有八大目的:
1、改善和提高企业形象
2、促进企业效率的提高
3、改善零件在库周转率
4、消除故障、保障品质
5、保障企业的安全生产
6、降低企业的生产成本
7、改善员工的精神面貌
8、缩短周期确保交货期
四、推行6S有八大作用
1、亏损为零&mdaSh;&mdaSh;6S是zui佳的推销员
•至少在行业内被称赞为zui干净、整洁的现场;
•无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;
•知名度很高,很多人慕名来参观;
•大家争着来这家公司工作;
•人们都以购买这家公司的产品为荣;
•6S管理维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。
2、不良品为零&mdaSh;&mdaSh;6S是品质零缺陷的护航者
•产品按要求生产;
•检测仪器正确地使用保养,是确保品质的前提;
•环境整洁有序,异常情况一眼就可以发现;
•干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;
•机械设备正常使用保养,减少次品生产;
•员工知道要主动预防问题的发生而非仅是处理问题;
3、浪费为零&mdaSh;&mdaSh;6S是节约能手
•6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;
•避免库房、货架、天棚过剩;
•避免转运小车、叉车、盛具传输线等搬运工具过剩;
•避免购置不必要的机器设备;
•避免“寻找”、“等待”、避让等动作引起的浪费;
•消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加值动作;
4、故障为零&mdaSh;&mdaSh;6S是交货期的保证
•工厂无尘化;
•设备无油垢、杂物和漏油,经常维护保养,效率高;
•工装、夹具、模具、工具、量具管理良好,调试、寻找时间减少;
•设备产能、员工工作效率稳定,综合效率可控制性好;
•加工产品严格执行工艺纪律,防患于未然;
5、切换产品时间为零&mdaSh;&mdaSh;6S是高效率的前提
•工装、夹具、模具、工具、量具经过整顿,没有过多的寻找时间;
•整洁规范的机器设备正常运转,工作效率大幅度上升;
•彻底的6S管理,让初学者和新手一看就懂,快速上岗;
6、事故为零&mdaSh;&mdaSh;6S是安全的软件设施
•整理、整顿后,安全通道和休息场所等不会被占用;
•物品放置、搬运方法和堆码转运高度考虑了安全性因素;
•作业场所宽敞、明亮,使物流一目了然;
•人流、物流畅通;
•各种警示标志明确醒目;
•员工正确使用劳动保护用具,不违章作业;
•所有的设备设施都按制度进行维护保养,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
•消防设施齐备,量足质优,灭火器定置合理,安全通道畅通,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障;
7、投诉为零&mdaSh;&mdaSh;6S是标准化的推动者
•员工能自觉正确地执行各项规章制度;
•员工去任何岗位都能立即上岗作业;
•谁都明白工作该怎么做,这样才算做好了;
•工作方便又舒适;
•每天都有所改善,有所进步。
8、缺勤率为零&mdaSh;&mdaSh;6S可以创造出快乐的工作岗位
•一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;
•整洁、明亮、干净的工作场所让人心情愉悦,不会让人厌倦和烦恼;
•工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;
•6S给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善。
•在有活力的一流现场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。
总而言之,通过6S活动,企业能够健康稳定快速发展,逐渐发展成为对地区有贡献和影响力优秀企业,并且至少可以达到四个相关方的满意度。
•投资者满意:通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;
•客户满意:表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹性大等特点;
•雇员满意:效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工都可获得安全、尊重和成就感;
•社会满意:对区域有杰出贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。
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