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公司在现场6S管理活动推行的过程中已经一年有余，6S给企业带来的变化大家有目共睹，其中的一点：当遇到领导或者重要客户前来公司进行参观活动时，我们再也不需要进行卫生的大突击，就像小时候上学应付老是一样，但是在这一年的6S活动中，很多人还是对6S活动充满了困惑，6S活动真正的给企业带来了多少实质性的东西，比如效率、品质方面是否有多大的提升，在大多数员工的眼里，6S活动就像小时候学校下班搞卫生一样，吧桌子摆整齐、地板扫干净等等，很多的员工都在问：6S给我们带来的除了这些还有什么？难道每天搞卫生就能提高生产效率？还是能够提高产品质量？难道搞搞卫生就能让我们的企业拥有一流的生产管理？
在企业推行6S活动之前，在我们自己这边其实也有自己对于现场管理水平的标准，我们将至归纳为现场维持与改善力度的对比值。
当现场维持活动大于改善力度时，我们称之为初级的管理水平：这个阶段的生产现场管理者并不着急，企业的现场还是按部就班的进行基本没有什么变化。
当现场维持活动等于改善力度时，我们称之为中级的管理水平：这个阶段的现场管理者相对比较着急，但是在基层员工中，只有部分的比较优秀的员工有这样的一份迫切感，而大部分的基层员工对此还是无动于衷。
当现场维持活动小于改善力度时，我们称之为高级的管理水平：这个阶段的现场管理者已经开始策划与思考，之前的生产方式是否恰当，有没有改良的空间等等，而一线员工也开始参与思考，整个现场体现出改善提升的氛围。
在6S的推行过程中中，如何使员工能够积极的参与到现场6S管理活动中来，对生产管理者这来说是一个不小的考验，现场6S管理活动给我们提供为很多十分实用的工具，在一段时间的推行后，企业在生产效率方面得到了不小的提升，原本复杂的工序变得简单，原本复杂的作业方式被简化，很多实用工具的实用是的生产变得更加的便捷，物品的标示也是的工具不再像以前那样那么的难找，从中也减少了生产过程中时间的浪费，员工们积极参与提案的设计，共同发挥这所有人的智慧。在6S活动者就是这样一个一个的改善是的企业慢慢发生着变化，企业在一天一天中变得更好。
这些提案不仅仅说明员工参与其中，同时这些提案也充分显示了6S的智慧与创新，在现场6S管理活动的实施过程中，所有的员工都需要仔细观察，动脑经，通过各种改善行为，做到实用、美观、更加符合我们的工作环境，要不然，我们做的6S永远也只能停留在搞卫生的表面功夫上。
只有企业在生产管理过程中养成良好的现场改善氛围，充分激发员工自身的活力，使生产现场每个员工都能够积极进行思考，只有思考才能将事情做得更好。而在这样的过程中，员工能够提升自己的能力，并从中活动足够的满足感与成就感，从而使生产管理的日常活动变得富有乐趣。如果生存企业能在这样的氛围中，将给企业的发展增添重要的的能量。在生产管理活动总很多好的建议，好的想法并不是管理层发现提出来的，更多的来源于优秀的基层员工，毕竟很少有人能比他们更加了解自己的岗位，而改善的被认可不仅能是体现员工的个人价值而且对于企业的发展也是具有非常重要的意义。
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