很多企业都开展过现场6S管理活动，但是很多企业实施现场6S管理取得效果并不明显。很多企业都没有长期坚持实施下去，由于很多企业没有达到预期的效果，所以很多企业半途而废。其实实施现场6S管理是一个持之以恒的工作，需要企业长期坚持下去，通过不断的改善和调整，才能达到更好的效果。 　　现场6S管理主要包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(SeiketSu)、素养(ShitSuke)、安全(Security)6个要素。 　　1.整理(Seiri)主要是对企业生产现场的货物进行区分，整理必要和不必要的货物。从而达到清理现场的作用。 　　2.整顿(Seiton)是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场，使生产现场一目了然,节省寻找物品的时间。 　　3.清扫(SeiSo)是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。 　　4.清洁(SeiketSu)是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果，使现场始终保持完美和zui佳状态。从管理学的角度讲，企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。 　　5.素养(ShitSuke)指通过制定一系列管理制度，专门举办培训班对员工进行6S知识和班组管理制度的学习，促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质，使之具有积极主动的态度。素养是6S中的一项独特要素。制度是外在的、强制性的，将外在的要求转化为员工主动的、发自内心的行动才是有效的。因此,企业应注重把制度、要求转换为员工的意识、习惯。 　　6.安全(Security)指重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 　　成品库现场6S管理要求 　　一、整理的要求：随时将现场物品按照大、中、小挖分区域摆放，按照同一型号分排摆放。 　　目的：腾出宝贵的空间，制造清爽的工作场所。 　　二、整顿的要求：挖掘机铲斗支撑在地，摆放整齐美观，预留物流通道，方便发货。 　　目的：缩短快速找到货品时间，便于快速发货。 　　三、清扫的要求：每周对地面进行一次彻底清扫，按照挖掘机保养要求，定期对挖掘机进行保养。每天巡查地面有无油迹，发现挖掘机漏油立即报告，并进行相应处理，定期（一月）对挖掘机进行擦拭，防止污迹沉淀在挖掘机上。 　　目的：保持整洁、明快、舒畅的工作环境，提升作业品质。 　　四、清洁的要求：每天上、下班前3分钟做“6S”工作，对不符合的情况及时纠正。 　　目的：保持整理、整顿、清扫成果。 　　五、素养的要求：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。 　　目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。 　　六、安全的要求：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。 　　目的：保证安全生产、严守公司机密。 　　这是6S咨询专家整理的工厂成品库实施现场6S管理的标准，希望对企业有所帮助。更多关于现场6S管理咨询请查询精卓咨询咨询网（http://tkdl.net）。