5S标准化管理在实际推广的过程中，有些人容易把其理念混淆，认为整理整顿没有什么区别，清扫清洁的含义也差不多，听起来差不多实则差很远，为了方便大家对5S的记忆与理解，把成顺口溜。

  　　整理:要与不要，一留一弃

  　　整顿:科学布局，取用快捷

  　　清扫:清除垃圾，美化环境

  　　清洁:洁净环境，贯彻到底

  　　修养:形成制度，养成习惯

  　　1、5S的其他说法

  　　5S有很多种说法，西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S。此外，5S加上安全就变成了6S,加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S。不管是哪个国家，对于5S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。

  　　2、5S的效能

  　　企业在生产过程中实施5S是为了消除工厂中出现的各种不良现象，改善产品品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，确保安全生产以及保持员工的高昂士气。

  　　3、提升企业形象

  　　实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的上气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的zui佳广告。此外，良好的企业形象一般传播出去，就会使5S企业成为其他企业学习的对象。

  　　4、增加员工归属感和组织的活力

  　　5S活动的实施，还可以增加员工的归属感。在干净、整沽的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。由于5S要求进行不断地改善，因而可以带动员工进行改善的意愿，使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。人人都变成了有修养的员工，有尊严感和成就感，自然会尽心尽力地完成工作，并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，就进一步增加了组织的活力。

  　　5、减少浪费

  　　企业实施5S的zui大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在。在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。

  　　6、安全有保障

  　　降低安全事故的发，是很多企业别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。5S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安全得到了保障。另外，由于有5S活动的长久坚持，可以培养工作人员认真负责的工作态度。这样也减少了安全事故。.效率提升5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，从而有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放，减少了物料的搬运时间，工作效率自然得到了提升。

  　　7、品质有保障

  　　产品品质保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜绝马虎的工作作态度。5S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎处事。这样就可以使产品的品质得到可靠的保障。

  　　总之，企业推行5S活动以后，企业生产效率得以提高。员工的情神面貌得到改善。同时顾客的人数也增加了，企业获得了全面提升，负面影响变为零，使企业成为“七零工厂”：没有亏损，没有损耗，没有浪费，没有故障，没有事故，没有投诉，没有人缺勤。