很多人认为自己非常清楚5S标准化管理|现场6S管理，但是事实上并不能说出5S标准化管理|现场6S管理意思，因此，在5S标准化管理|现场6S管理实施之前，我们应该正确的了解和理解什么是5S标准化管理|现场6S管理。

  　　何谓5S标准化管理|现场6S管理呢？我向很多已经实施多年的企业员工询问的时候，任然没有得到统一的回答。我们首先对5S标准化管理|现场6S管理作个定义吧

  　　5S标准化管理|现场6S管理”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S标准化管理|现场6S管理”。

  　　5S标准化管理|现场6S管理内容

  　　（一）整理

  　　把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

  　　（二）整顿

  　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用zui快的速度取得所需之物，在zui有效的规章、制度和zui简捷的流程下完成作业。

  　　（三）清扫

  　　把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。

  　　（四）清洁

  　　整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和zui佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

  　　（五）素养

  　　素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S标准化管理|现场6S管理”活动的核心。

  　　5S标准化管理|现场6S管理理论看似简单，都是理所当然的事情，但是能够正确理解的并不多，原因是缺乏关于5S标准化管理|现场6S管理的系统学习和教育

  　　建议我们的制造业工厂管理者立即开始从员工、班组长、车间主任、部长、厂长、总经理，进行一次全员、系统的5S标准化管理|现场6S管理基础培训。