随着中小制造企业改革不断深入,现场6S管理也越来越受到了企业的重视,6S活动不仅能改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一,可见在中小制造企业实施现场6S管理势在必行。但在中小制造企业中推行现场6S管理还存在很多的问题。
随着中小制造企业改革不断深入,现场6S管理也越来越受到了企业的重视,6S活动不仅能改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一,可见在中小制造企业实施现场6S管理势在必行。但在中小制造企业中推行现场6S管理还存在很多的问题。常见的主要问题有:
55世纪 1. 6S实施方案脱离实际,现在许多方案就像一个管理通用文本,流于表面化和形式化,与实施企业的具体情况差距较大,实施起来困难较多。
2.没有正确的认识和理解6S,一种认识是将6S理解为大扫除,一种是没有认识到6S的zui终目标是提升员工的品质。
3.受公司客观原因影响,场地的规范管理还与6S推行方案要求有差距,在物料空间处理及根源治理方面等还有不少的困难。
55世纪 4.现场6S管理的深入将不可避免触及部分管理者的管理底线,管理意识有待进一步加强;对6S推行方案的认识有待加深;员工6s管理意识提高及改善主动性还需要做很多工作,这需要全体做特别大的努力。
5 .现场6S管理执行力不够强,企业在实施6S现场管理55世纪过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。
6.没有形成系统解决现场6S管理问题的机制。
55世纪 7.培训工作不到位,车间包括考核小组没有真正了解现场6S管理的实质,仅停留在清扫卫生层面,缺乏推行信心和手段。
8.6S推行方案组织不健全,缺乏推进力度。
9.缺乏具体的工作计划及进展策划。
55世纪 那么解决上面问题有哪些方案呢?
1.根据中小制造企业的实际情况,制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。
55世纪 2.认真分解步骤,不断创新。推行现场6S管理必须循序渐进,让员工有逐步接受的过程不断创新,促进活动的趣味性,增强活动的推行效果。
55世纪 3.加强教育,树立员工对6S活动的正确认识,逐渐养成良好的习惯。
55世纪 对于中小制造企业来说完全可以采用现场6S管理模式,它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境,消除了工作场所存在的各种浪费。而且大大减少了机械故障、延误生产的问题。因此6S活动室企业提高工作效率,降低作业成本,保证质量和交货期的重要手段,是企业适应市场竞争的必不可少的工具。