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工具现场6S管理的四个阶段及标准

时间:2023-03-13    热度:℃    作者:网友     来源:互联网

在制造型企业,工具主要用于产品的安装和设备检修、调试等。所谓“工欲善其事,必先利其器”,想要生产高品质的产品,提升效率,性能好的工具是重要保证之一。工具如何实施6S管理?精卓咨询6s管理专家介绍工具现场6S管理的四个阶段及工具6S标准如下:

在使用工具时你是否遇到过以下情况:

1、需要使用时,不知道躺在那个角落。

2、大费周章找到的是一把工具残骸。

55世纪 3、使用时发现没有保养无法使用。

55世纪 其实工具的管理摆放极其重要,不仅是一个企业生产有序的重要标志,也是提升工作效率的办法。今天小欧工品就来谈谈如何对工具进行管理。

01、现状,无序的摆放

55世纪 国内大部分企业工具存放区域所呈现的摆放现象—叠罗汉!这样的现象,找工具不仅耽搁时间,而且更换产线时寻找工具所占时长能达20%-40%,同时工具磨损严重,根本无法满足一个正常车间的设备维护,有时紧急使用时发现工具已经丢失,且长时间未发现,造成车间设备停产等重大生产性事故。

55世纪 您放心将工厂的安全生产、几百万的设备交给“它们”来维护么?

02、初级阶段

提高生产效率,减少时间浪费。将工具做初步的整理,并且整齐摆放。但查找也只能依靠个人记忆,此种方式为初级别的。

缺点:无固定位置,无标示,工具少了还是多了,一眼看不出来,选对品类后也无法选择到适合尺寸,使用过程中可能需要挨个试验。

03、中级阶段

优点:给工具的摆放位置,缺少工具的地方一眼就能看的出来。

55世纪 缺点:工具归位的时候容易放歪,适合较少的工具整理,且没有标识,不能准确选择合适的尺寸。

04、高级阶段

55世纪 优点:适用于中等工具量使用,工具方便拿取和摆放,摆放整齐美观,扳手区域强迫症患者表示挺舒服。

55世纪 缺点:较适合个人使用,公共类工具如此摆放需要强大的配合能力,需要做到用完放归原位。

55世纪 使用工具箱摆放工具,归位不容易出错,不会出现歪斜。正所谓一个萝卜一个坑,并且还做了清晰的标示,这样工具使用者一目了然,停机后找工具,换模找工具,瞬间就能找到,大大提高了工作效率。

05、注重工具使用安全

55世纪 重视培训全员使用工具安全教育,养成安全第一的观念,防范于未然,建立及维护安全的生产环境。培训重点包括:

55世纪 1、工具正确使用方式及注意事项;

2、不当使用潜在危险;

3、摆放标准,护理标准等。

06、工具6S标准

工具要根据不同的场景选定不同的管理办法,易用,易找,效率高为基本原则,要养成定期检查工具的习惯。

55世纪 对于不合格,老化的工具要及时更换,可以通过小欧工品,一站式补齐您所需要的工具,简单方便又省钱。

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