车间5S管理实施的十个关键点你知道多少？

时间：2022-05-13 热度：℃ 作者：网友来源：互联网

车间5S管理实施的十个关键点你知道多少？5S管理又称“五常法则”，起源于日本，是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个日文单词的罗马音首字母。而5S管理看似简单，就简单五个词，但运行起来却不容易，那么在推行企业5S管理的时候需要了解它的哪十大要点呢？

5S是一种工具，可以在工作场所创造秩序和整洁，从而为高效生产做好一切准备，但它也是改变工作环境和创造新文化的一步。许多精益计划都是从5S开始的。通常，精益等变革会遇到阻力，但经验表明，使用5S工具作为第一步，可以使实施更容易。很难反对拥有一个整洁体面的工作场所。

5S管理咨询

要点1：企业5S管理-依据使用频率决定放置场所

通常在附近和远处，根据使用频率决定地点和位置；知道什么物品，在哪里，多少钱；当你需要的时候，你可以立即找到你需要的物品。

关键点2：企业5S管理-划线定位，规定区域

通道线；斑马条；停止线；定位线；隔离围栏

关键点3：企业5S管理--调整位置，单向流动

按工艺顺序流动；关键工艺优先；避免往复迂回运输；先进先出

关键点4：企业5S管理-定置管理

定位：箱子、橱柜、框架、桌椅的位置不固定；定位：非密封板条箱汽车、工件和材料的位置固定；定量：根据规定的数量，不要多，不要少，不要少；固定点：在货架上，箱柜内物品的固定位置

关键5：企业5S管理-形迹管理

形迹管理，拿它来理解，归还它；根据原始物体的大小和形状画它，拿它来知道，把它放在适当的位置；绘制非密封板条箱位置，使“出”和“入”位置一目了然；清洁工具悬挂，悬挂，机架，使用后易于重置。

关键6：企业5S管理-四号定位，五五码放

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆，取用时可按编号找寻，过目知数。

关键7：企业5S管理-色彩管理

直观透明；主通道：深红色；废物区：鲜红色；运输设施：橙色；起重设施：黄色和黑色；服务管道：黑色色环；天然气管道：中黄环；蒸汽管道：红色环；加热管：银灰色环

关键8：企业5S管理-工具物料拿取方便

愚巧化：改进工具，让“傻瓜”像“熟练的工匠”一样工作；手动按键匹配需要高技能，任何人都可以用复印机快速做好；用手数小螺丝又慢又差。你可以通过做一个设置器来快速计算它们。

要点9：企业5S管理-可视化管理

让大家一目了然

公示类：职位职责、人员配备、安全规程；操作类别：工艺流程、交货期、生产工艺；设备类别：平面布置、抽查要求、维修计划；质量类别：质量统计、处理不良、成品水平；交易类别：目的地展示、通知、体育和娱乐

关键10：企业5S管理-识别管理和视觉管理

标识：部门人员状态位置限制；提示：指向警告流向；透明度：容量油位水位指示透明

5S管理是企业管理的基础。这似乎很容易，但很难实现。所有员工都需要遵守整理、整顿和清洁的规定，每个人都可以“独立管理”，坚持不懈并认真对待，从而取得成功。

车间5S管理实施的十个关键点你知道多少？以上就是 5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提

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