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服装工厂车间6S管理推行方法？

时间：2022-05-16    热度：℃    作者：网友     来源：互联网
服装工厂车间6S管理推行方法？6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 服装工厂车间6S管理推行方法
一、车间6S管理之整理（SEIRI）

1、办公桌上和抽屉里的办公用品要分类摆放整齐。

2、工作场所的设备和材料堆放整齐，不要放置不必要的东西。

3、通道畅通、整洁。

4、料架上的物品排列整齐。

目的：腾出空间，灵活利用空间，防止误用，营造清爽的工作环境。

二、车间6S管理之整顿（SEITON）

1、零部件的定位和摆放，统一标识，一目了然。

2、工具、模具定位清晰，标识清晰，取用方便。

3、机械设备定期保养，有设备保养卡，摆放整齐，处于zui佳状态。

4、定期对工具进行定位和维护。

5、车间每个区域都有6S责任区和负责人。

目的：一目了然的清理工作场所，消除寻找物品的时间，整洁的工作环境，消除过多的积压。

三、车间6S管理之清扫（SEISO）

1、保持通道干净，工作场所物品存放整齐，地面无杂物

2、随时清理工具、机器、机器。

3.窗户、墙壁和天花板干净整洁。

4、工具、机械、机器随时清洗。

目的：去除问题的根本点，减少工伤，维护安全生产，养成发现问题的习惯是零故障的基础，消除不利于产品质量和环境的因素，减少对人们健康的危害。

四、车间6S管理之清洁（SEIKETSU）

1、渠道工作平台分工明确，渠道畅通。

2、每天上下班前5分钟做好“6S”工作。

3、不符合项及时纠正。

4.保持整理、整顿、清扫成果并改进。

目的：清除污垢，保持工作场所清洁明亮，稳定质量，减少工业损害。 服装工厂车间6S管理推行方法五、车间6S管理之素养（SHITSUKE）

1、员工佩戴标签。

2、穿厂服，干净得体，整洁大方。

3、工作人员说话、举止文明礼貌，对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神，互相帮助，积极参与“6S”活动，时间观念强。

目的：培养员工良好的生活习惯和遵守规则，提高员工的文明礼貌水平，塑？造团队成员精神。

六、车间6S管理之安全（SECURITY）

1、重点危险区域设有安全警示标志。

2、遵守安全操作规程，保证正常生产，不损坏公共财产。

3、上课前不要喝酒抽烟。

目的：营造不对人、企业、财产构成威胁的环境，避免安全事故征兆，减少安全隐患。

七、车间6S管理实施要领

整理（SEIRI）：对工作场所进行全面检查，制定“必要”和“不必要”的标准，将不必要的物品清除出工作场所，调查需要的物品使用频率，确定每日用量和放置位置，制定废物处理方法，并实现日常自检。

整顿（SEITON）：在清理的基础上，合理规划场地的空间和位置，按照规划将每件物品摆放在场地上，明确放置方式，明确数量，并做好标记，让大家清楚了解。

放置场所：物品的存放应有固定的容积，并且要定量。只有真正需要的物品才能放置在生产线附近。

摆放方式：方便携带，不超过规定范围，参观方式根据物品用途、尺寸等因素确定。

标识方法：用标签标明物品的位置、名称、数量、种类、用途等。原则上，地点和物品应该一一展示。

清扫（SEISO）：设立清扫责任区（室内、室外），定期清扫、清理污垢，调查污染源消除或隔离，制定标准化清洁方法。

清洁（SEIKETSU）：落实前三项，制定考核办法，制定奖惩制度，加强执行，引导检查，以示重视。

素养（SHITSUKE）：制定服装、外观、识别标准，制定相互依从的相关规则，制定礼仪规则，教育培训，组织推进各类警示文明宣传活动。

安全（SECURITY）：采取系统措施确保人员、产地、物品等的安全，系统的建立将防止伤害、污染、火灾、水、盗窃和损坏。

八、车间6S管理的好处如下：

1、车间6S管理是节约能手

①减少大量不必要的材料和工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省大量宝贵的时间

②可以减少工作时间，提高效率

2、车间6S管理是zui佳的销售员

①客户满意，增强下单信心

②各级领导和同仁来公司参观指导提高认识

③干净整洁的环境，留住优秀员工

3、车间6S管理是安全专家

①遵守作业标准，不发生工伤事故

②对所有设备进行清洗检修，提前发现存在的问题，消除安全隐患。

③消防设备齐全，消防通道无堵塞。一旦发生火灾，员工的生命安全得到保障。 服装工厂车间6S管理推行方法4、车间6S管理可以形成快乐的工作场所

①明亮干净的工作场所让人心情愉悦

②员工有所改进，成就感增强。

③增强了员工的凝聚力，更加增强了员工的工作能力。快乐的

5、车间6S管理是标准化的推动者

①重视规范工作

②质量稳定，按期达到生产目标

工厂如何才能规范有序，需要员工对待6S管理意识，为了6S管理的智慧和收益，或许不仅仅是眼前的收获，员工需要坚定自信的继续管理车间6S，像这样工作生活也是如此，想必前人的经历会给我带来更多的惊喜。

服装工厂车间6S管理推行方法？以上就是6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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