7S现场管理是一种扩展了5S管理的方法，强调了更多的要点，以提高工作环境的效率和质量。以下是7S现场管理的主要内容和推行要点：

1. Seiri - 整理 (Sort)

清除工作场所多余、不必要的物品，只保留必需的工具和材料。
制定清晰的标准，帮助员工辨认和分类物品。
建立标志和指示，以指导物品的存放和分类。

2. Seiton - 整顿 (Set in order)

安排工作区域，确保工具、设备和材料有序、易于访问。
使用标识和标签，将物品放置在指定的位置。
确保工作区域清洁、整洁，避免混乱和拥挤。

3. Seiso - 清扫 (Shine)

制定定期的清洁计划，包括清理地板、设备、工作台等。
培养员工的清洁习惯，鼓励每个人负责保持自己的工作区域干净。
发现并纠正潜在的问题，例如泄漏、损坏或卫生问题。

4. Seiketsu - 清洁 (Standardize)

制定标准化的清洁程序和工作流程。
建立清洁标准，以确保清洁工作按照一致的标准进行。
定期培训员工，确保他们了解并遵守清洁标准。

5. Shitsuke - 素养 (Sustain)

创建一种文化，使7S现场管理成为日常工作的一部分。
建立绩效指标，用于监测和评估清洁、整洁、有序的程度。
鼓励员工积极参与持续改进，解决问题，并提出改进建议。

6. Safety - 安全 (安全性)

强调工作场所的安全性，确保员工不会受伤。
定期检查设备和工作区域，以消除潜在的危险因素。
培训员工关于安全操作和紧急情况的知识。

7. Security - 安全性 (保障性)

保障重要信息和财产的安全，采取措施防止数据泄露和盗窃。
确保工作区域的物品和设备受到适当的保护和维护。
制定安全政策和措施，以应对潜在的安全威胁。

推行7S现场管理的关键要点包括：

建立一个7S团队，由不同层次的员工组成，共同负责推行和维护7S标准。
提供培训和教育，确保员工了解和接受7S的原则和好处。
设立监测机制，定期检查和评估7S现场管理的进展和遵守情况。
提供积极的反馈和奖励，以鼓励员工积极参与并保持7S的标准。
持续改进，根据反馈和经验不断完善7S管理体系。

通过坚定的承诺、培训、监测和持续改进，可以成功推行7S现场管理，提高工作环境的效率、安全性和质量。

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