精益生产对现场品质的控制方法强调不一定用多么高深的技能和大量高精尖的查验设备的投入。精益生产以为不良的发生往往是管理上的问题，能够经过改动管理方法实现，因此在精益生产管理模式下的现场质量操控办法是简略而有用的，有些办法甚至起到“一招鲜”的作用。

55世纪 规范工作是指彻底消除工作浪费，使操作者的工作规则化、定时化。某公司生产车间的精益工作台契合车间生产需要，更能习惯各种附件的增加，使用。具有以下优越性：

1、规范的资料(精益管、接头及附件)规划拼装专用工位器具及生产体系;

55世纪 2、组建简略，应用灵敏，不受部件外形和工位空间、场所巨细的限制;

3、改造简洁，可随时随需扩展构造功用;

4、zui大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改进现场的精益生产管理;

5、资料可重复使用，节省生产成本，支持环保;

55世纪 6、精益管表层为覆塑层，不易损伤零部件外表;

7、提高生产功率，提升职工整体素质，潜质激起。

标准作业也为成本、交期、安全、培养新人和多能工做出巨大的贡献。以上介绍了一些精益生产对现场品质控制原则与方法，其实我们重要的是掌握精益生产的精髓,既解决问题，消除浪费。当你准备引入以上现场品质控制方法时，建议你先不要马上使用，首先要问一问自己“我到底需要的是什么?”“我的zui终目标是什么?”根据不同的需求和不同层次的需要选择方法，要坚信精益生产中所强调“以需求来实现拉动”。zui后无论采用了什么方法都要进行评价是否帮助我们解决问题了。