精益生产管理方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，该方法具有以下三个大方向的特点：

  　　一、拉动式准时化生产

  　　1、以zui终用户的需求为生产起点。

  　　2、强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。

  　　3、组织生产运作是依靠看板进行。即由看板传递工序间需求信息(看板的形式不限，关键在于能够传递信息)。

  　　4、生产中的节拍可由人工干预、控制，保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说，即为保证对后工序供应的准时化)。

  　　5、由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调极为必要。

  　　二、全面质量管理

  　　1、强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证zui终质量。

  　　2、生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行，重在培养每位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。

  　　3、如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。

  　　4、对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组，一起协作，尽快解决。

  　　三、团队工作法

  　　1、每位员工在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。

  　　2、组织团队的原则并不完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。

  　　3、团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调顺利进行。

  　　4、团队人员工作业绩的评定受团队内部评价的影响。

  　　5、团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的核查，提高工作效力。——个人是灵活的，团队也是变化的，根据不同的需求，需要成立不同的团队。不管个人在团队中所担当的是什么角色，团队的工作都是核心，是需要全力以赴去完成的。