在生产管理活动中很多人都没能真正找到精细化和精益化二者之间的到底有何区别，能够真正将二者进行区别开的人并不多，下面我们首先来看一个事例。国家电网公司刘振亚总经理在2008年工作会议上的报告中将“两个转变”战略中的“四化”表述为“着力推进公司集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”。刘振亚总经理在报告中对精细化与精益化的关系进行过这样阐述：“精益化管理是对精细化管理的提升，更加注重结果和成效”。在企业生产锅里中精益化不仅仅是对精细化升级，而是让管理改进有了战略方向，有了指导思想和灵魂，并有经实践验证过的系统方法和工具。

55世纪精细化管理与精益化管理的区别在哪呢？从字面上看，精细化与精益化仅仅是一字之差，但是其意义却训在这很大的不同。从字面上看，精者，去粗也，精密也，精良也，取其精华；细者，入微也，详细也，细致也，注重细节；益者，更加也，利益也，效益也，精益求精。精细化管理就是摒弃过去传统的粗放式管理模式，将具体、明确的量化标准渗透到生产管理的各个环节之中。精细化管理zui基本的特征就是重过程、重细节，更加注重每一件事、每一个细节。

55世纪而精益化管理中的“精”体现在质量上，追求“尽善尽美”、“精益求精”；“益”体现在成本上，表示少投入、少消耗资源，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，多产出效益，实现企业又好又快的发展。精益化管理核心就是要以zui小的投入，取得zui大的产出，并用zui快的速度设计生产出来，以zui低的成本、合理的价格，以明显的竞争优势，全面、灵活、优质、高效的为用户提供满意的服务，把zui终成果落实到效益上。这里的效益不只是经济效益，更包括社会效益；不只是眼前利益，更包括长远利益。

实施“精益化管理”对工业企业和服务型企业都有非常重要的意义来也企业带来很大的帮助，之所以这样说是因为它的核心理念就是追求“努力消除生产管理过程中的无效劳动，从而获得zui大的长远利益”；精益化管理是在精细化管理基础之上，更深层次的追求规范化、程序化和数据化管理，落实效益中心的一种管理新境界。实施精益化管理，应该根据应地制宜不同企业制定适合的精益推行方式，切不可简单照搬其他企业或国外成功企业实施精益化的具体做法，不同行业企业推行精益化管理，必须结合自身行业实际和企业实际，对精益生产管理深入研究、实践，形成一套系统的更加适合行业和企业发展的精益方法。