55世纪
欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:
400-023-2339
/ 诊断·报价热线:
133-2027-1718
≡
首页
Home
55世纪
About Us
精益现场
LBS
精益制造
LPS
精益供应链
LSS
精益经营
LOS
客户案例
Cases
精益知识
LKS
联系我们
Contact Us
您当前的位置:
首页
>
精益知识
>
精益生产
精益知识
MANUFACTURE
5S/6S管理
〉
TPM管理
〉
五星班组
〉
精益生产
〉
精益思想
〉
公司资讯
〉
联系我们
电话:400-023-2339
手机:133-2027-1718
邮箱:yeslean@126.com
网址:tkdl.net
地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
在线咨询
精益咨询 快速报价
填好下面贵企业信息咨询方案30分钟内会快速发送到您邮箱(费用、流程、资料、案例等)
验证码:
热门项目
5S|6S管理咨询
通过建立目视化标准,以小团队激发团队活力,并带领打造标杆区域及扩展,建立有序的、规范的
五星班组管理咨询
通过QCD等五维的五星班组建设,构建班组在高效生产、完美品质、最佳成本、现场管理、团
TPM管理咨询
通过完善设备的管理维度,建立设备的自主维护管理及专业维保机制,以设备效率最大化,实现四
目标管理咨询
通过建立企业年度目标规划,并建立部门的年度规划,对目标进行层层分解,建立KPI数据并对过
相关新闻
流程管理在精益生产中的应用与效果
2024-06-20
精益化生产对企业竞争力的影响及评
2024-06-19
精益生产系统中的关键绩效指标及优
2024-06-18
精益生产中的浪费识别及消除方法探
2024-06-18
精益生产实施中的常见问题及解决
2024-06-18
精益改善工具和方法在提高效率中的
2024-06-18
精益生产实施过程中的常见问题及解
2024-06-18
精益咨询公司服务内容和专业领域解
2024-06-17
精益咨询服务的核心优势和特点
2024-06-17
精益生产培训的重要性和益处
2024-06-17
精益生产管理宣传标语、口号集合
时间:2022-06-02 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
一、精益类
1.库存是万恶之源
2.精益持续改进循环
3.高效至精,降损求益
4.过量加工,费时费工
5.精益求精,勤奋实干
6.
精益生产
,勇往直前
7.追求精益,永无止境
8.精益求精,铸造品质
9.高品质,低成本,短交期
10.精益制造优化企业生产
11.改善观念,抓好精益生产
12.少投入多产出,精益求精
13.做到精细严,细节出效益
14.精益生产,使黄岛工厂转变
15.精益生产,转变我们的观念
16.下一道工序就是我们的顾客
17.精益从心开始,改善由我做起
18.推行精益生产,剔除资源浪费
19.推行精益生产,消灭一切浪费
20.消除浪费,精益求精,持续改进
21.一个流是理想,创造无间断流程
22.精工细作,勤俭节约,创玲珑效益
23.优化流程,精益生产,创百年企业
24.参与改善寻途径,精益改善无止境
25.永无止境地追求七个零的终极目标
26.大力推行精益生产,平稳度过行业冬天
27.精益生产:健全系统优化流程全员执行
28.精益制造是赶超世界一流水平的必经之路
29.挑战自我精益求精,实现产品效益zui大化
30.消除无效劳动,杜绝浪费,实施精益生产
31.精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键
32.消除一切浪费,追求精益求精和不断改善
33.健全系统,优化流程,精益生产,全员执行
34.全员参与,强化管理,精益求精,铸造品质
35.以人为本,提高效率;降低成本,杜绝浪费
36.运用IE手法,提高效率,降低成本,提高质量
37.精:多余的生产要素不投入;益:所有经营活动应该有效益
二、改善类
1.挑战自我,改善无限
2.坚持改善,天天向上
3.欲要创其效,必先改其善
4.节约要实现,改善是关键
5.改善只有更好,没有zui好
6.改善三日易,坚持百日难
7.在改善中成长,在改善中受益
8.三日改善看得见,促进生产是关键
9.涓流汇大海,改善于细微处见精神
10.今天你提案了吗!今天你改善了吗
11.不为改变而改变,要为改善而改善
12.人人有改善的能力,事事有改善的余地
13.异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少
14.用脑去工作用心去体会,用我们的大脑考虑问题
15.思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力
16.用我们的眼睛“发现问题”;用我们的双手“解决问题”
三、零缺陷类
1.自检互检,确保产品零缺点
2.做无差错能手,向零缺陷迈进
3.零缺陷的生产过程,一百分的优质产品
4.用
精益思想
实现产品零缺陷,搬运零距离,库存零库存
5.零切换,零库存,零浪费,零不良,零故障,零停滞,零灾害
四、5S类
1.S效果很全面,持之以恒是关键
2.我的设备我保养,我的品质我保证
3.整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼
4.整顿用心做彻底,处处整齐好管理
5.整理整顿做得好,工作效率步步高
6.整理整顿天天做,清扫清洁时时行
7.清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错
8.素养:养成良好习惯,提高整体素质
9.消除一切安全隐患,保障生产工作安全
10.清洁:维持前S的成果,制度化,规范化
11.整顿:必需品区分旋转明确标识,方便使用
12.整理:区分物品的用途,清除不要用的东西
13.清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生
14.人人做整理,工作有条理;全员做清扫,环境更美好
五、质量类
1.老问题小地方常是品质致命伤
2.保证生产质量,是你我共同的责任
3.质量意识在我心中,产品质量在我手中
4.品质是生产出来的,不是靠检验出来的
5.工作质量人人把关,产品质量层层把关
6.没有品质,就没有企业的明天
六、团队类
1.团队的效率才是真效率
2.团队精神是企业文化的核心
3.培养优质素养,提高团队力量
4.强化竞争意识,营造团队精神
七、浪费类
1.浪费资源,金钱去填
2.浪费可耻,节约光荣
3.降低库存,减少浪费
4.人人节约为玲珑,玲珑腾飞为人人
5.减少浪费,提升品质,整齐合适,安全规范
八、降低成本
1.低成本,高效率,优品质
2.市场竞争真激烈,降低成本是关键
3.降低成本,改善质量,缩短生产周期
4.降低成本,气氛融洽,工作规范,提升品质
九、其他相关
1.不求一次完善
2.追求卓越,尽善尽美
3.隐藏错误,害人害己
4.一针一线,价值体现
5.一丝之差,优劣分家
6.节约降耗,兴厂立业
7.多余动作,劳而无获
8.动作优化,有功无过
9.点滴改进,迈向完美
10.标准作业,作业标准
11.搬运寻找,尽量减少
12.留意多一点,问题少一点
13.努力推行QCC,工作不会苦兮兮
14.企业要发展,节约耗资是重点
15.细节决定成败,态度决定一切
16.思想决定未来,行动改变现在
17.力求一次做好,争取zui大效益
18.累积点滴改进,迈向完美品质
19.说一百句空话,不如马上行动
20.人人提案创新,成本自然降低
21.强化班组建设,提高工作效率
22.宁愿事前检查,不可事后返工
23.每天自我检讨,品质自然更好
24.杜绝不良思想,发扬优质精神
25.你思考我动脑,产量提升难不倒
26.忠于人性,忠于职业,忠于公司
27.提高生产效率,是你我共同的希望
28.实施效果看得见,持之以恒是关键
29.节约生产成本,是你我共同的义务
30.追求卓越的过程,享受完美的结果
31.zui大限度降低企业管理和运营成本
32.老毛病,要根治;小问题,要重视
33.作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼
34.一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅
35.预防保养按时做,生产流畅不会错
36.小问题,要重视,老毛病,要根治
37.同样的产品以世界zui低的成本生产
38.首件检验不马虎,制程稳定无错误
39.上下沟通达共识,左右协调求进步
40.控制每一道工序,做好每一件产品
41.借脑用脑没烦恼,借力用力不费力
42.教育训练坚持做,上线操作不会错
43.化学物品很危险,存储使用要小心
44.仓储原则要遵守,先进先出是基础
45.进料出料要记清,数帐管理更分明
46.今天工作不努力,明天努力找工作
47.发现问题马上报,及时处理要做好
48.安全用电节约用水消防设施定期维护
49.zui大限度减少企业生产所占用的资源
50.高品质的产品源于高标准的工作环境
51.机制激励人,文化塑造人,事业凝聚人
52.诚心对他人,信心对自已,耐心对事情
53.时时寻求效率进步,事事讲究方法技术
54.加强现场工序管理,严谨过程工序控制
55.改革创新追求品质,落实管理提高效率
56.爱惜物料,重视品质,合理规划,标识清晰
57.严谨思考,严密操作,严格检查,严肃验证
58.投入多一点,方法好一点,绩效自然高一点
59.做别人不愿做的事,做别人不敢做的事,做别人做不到的事
标签:
本文网址:
http://tkdl.net/know/jysc/483.html
上一篇:
精益生产管理的目标给企业的帮助有哪些?
下一篇:
精益生产管理究的主要内容和作用
相关项目
新疆中核天山铀业_6S管理和精益管
安徽创源文化_6S管理和精益品质案
广西南南铝加工有限公司精益现场咨
佛山乐华陶瓷_精益生产案列
热门标签
精益生产管理规范化
工厂宿舍如何管理更有条理
工厂财务管理培训的重要性
IE七大手法
食品工厂车间管理制度
车间货架6S管理的方法
加强车间6S管理实施
机械车间6S管理实施方案
陶瓷工厂车间6S管理
陶瓷工厂6S管理
生产工厂实施6S管理
安全生产
陶瓷生产车间6S管理计划
加强班组团队建设
生产成本管理
车间班组绩效考核管理
生产经营管理方案
仓库管理制度培训
5S目视化管理的实施流程
车间管理6S管理
车间节能降耗实施方案
车间消防安全管理的内容
工厂精益6S管理
6S管理标准规范
标准化车间创建管理
零库存管理
生产管理实操
印染企业6S管理
酒厂TPM管理系统
生产管理规划
手把手落地式辅导
承诺效果创造实效
验证码:
联系我们
重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
24小时咨询热线
400-023-2339
诊断报价热线
133-2027-1718
扫码关注我们
扫码微信咨询
Copyright © 55世纪 专业从事于精益生产相关的
6S管理
,
5S管理
,TPM管理, 欢迎来电咨询!
网站地图
网站地图
网站地图