55世纪
欢迎来到精卓咨询官网!
全国服务热线:
400-023-2339
/ 诊断·报价热线:
133-2027-1718
≡
首页
Home
55世纪
About Us
精益现场
LBS
精益制造
LPS
精益供应链
LSS
精益经营
LOS
客户案例
Cases
精益知识
LKS
联系我们
Contact Us
您当前的位置:
首页
>
精益知识
>
精益生产
精益知识
MANUFACTURE
5S/6S管理
〉
TPM管理
〉
五星班组
〉
精益生产
〉
精益思想
〉
公司资讯
〉
联系我们
电话:400-023-2339
手机:133-2027-1718
邮箱:yeslean@126.com
网址:tkdl.net
地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
在线咨询
精益咨询 快速报价
填好下面贵企业信息咨询方案30分钟内会快速发送到您邮箱(费用、流程、资料、案例等)
验证码:
热门项目
5S|6S管理咨询
通过建立目视化标准,以小团队激发团队活力,并带领打造标杆区域及扩展,建立有序的、规范的
五星班组管理咨询
通过QCD等五维的五星班组建设,构建班组在高效生产、完美品质、最佳成本、现场管理、团
TPM管理咨询
通过完善设备的管理维度,建立设备的自主维护管理及专业维保机制,以设备效率最大化,实现四
目标管理咨询
通过建立企业年度目标规划,并建立部门的年度规划,对目标进行层层分解,建立KPI数据并对过
相关新闻
流程管理在精益生产中的应用与效果
2024-06-20
精益化生产对企业竞争力的影响及评
2024-06-19
精益生产系统中的关键绩效指标及优
2024-06-18
精益生产中的浪费识别及消除方法探
2024-06-18
精益生产实施中的常见问题及解决
2024-06-18
精益改善工具和方法在提高效率中的
2024-06-18
精益生产实施过程中的常见问题及解
2024-06-18
精益咨询公司服务内容和专业领域解
2024-06-17
精益咨询服务的核心优势和特点
2024-06-17
精益生产培训的重要性和益处
2024-06-17
精益生产管理究的主要内容和作用
时间:2022-06-02 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
精益生产
管理究的主要内容和作用
?今天
精卓咨询
给大家加分享的是精益生产究竟是什么?是一种管理方法、一种新型流水模式、还是一个阶段性的项目?让更多的人了解
精益生产管理
究的主要内容和作用。
精益是一种企业文化,而不仅仅是一种管理方法。
精益生产的zui终目的,是消灭浪费、提高效率。
精益生产究竟是什么
传统企业向精益化转变 消灭一切浪费现象。
传统企业向精益化转变,基本思想是通过持续改进生产流程,消灭一切浪费现象。其重点是消除生产流程中一切不能增加价值的活动,而且是持续不断的去观察、去总结、去改进。
具体来说,精益生产的两个重要的模块是改进生产流程和改进生产活动:
改进生产流程 不只是个别或几个工序。
精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个生产流程,而不只是个别或几个工序。
1、尽可能的减少质量检测环节和返工现象。
如果一件成衣从设计打版开始,直到整件成衣从流水线上制造出来,其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测和返工的现象自然就成了多余之举。
因此,必须把“出错保护”(Poka-Yoke)的思想贯穿到整个生产过程,也就是说,从设计打版开始,质量问题就已经考虑进去,保证每一件成衣都能尽量严格地按照正确的方式加工,从而避免生产流程中可能发生的错误。
2、消除在制品不必要的移动。
生产布局不合理是造成在制品往返搬动的根源。通过改变这种不合理的布局,把生产所要求的设备按照工序顺序安排,并且做到尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节约生产时间。
3、消灭库存。
库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里,库存被认为是zui大的浪费,必须消灭。
减少库存的有力措施是单件生产流程
在单件生产流程中,整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。理想的情况是,在相邻工序之间没有在制品库存。实现单件生产流程和保持生产过程的流动性还必须做到以下两点:
同步:在不间断的连续生产流程里,必须平衡生产单元内每一道工序,要求完成每一项操作花费大致相同的时间。
平衡:合理安排工作计划和工作人员,避免一道工序的工作荷载一会儿过高,一会儿又过低。但是,在某些情况下,还必须保留一定数量的在制品库存,而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。
实施单件生产流程、同步和平衡这些措施,其目标是要使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间(Tacttime)相匹配。
单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间,也可以认为是节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织生产的情况下,半成品的库存会降低到zui低限度。
改进生产活动 可持续性至关重要。
仅仅对生产流程予以持续的改善,还不足以实现精益化生产,还要进一步改善生产流程中的个别活动,以更好的配合改进过的生产流程。在没有或很少库存的情况下,生产过程的可持续性至关重要。
要保证生产的连续性,必须通过减少生产准备时间,机器检修、待料的停工时间和减少不合格品的产生。
1、减少生产准备时间。
减少生产准备时间一般的做法是,认真细致地做好开机前的一切准备活动,消除生产过程可能发生的各种隐患。
2、消除停机时间。
全面生产维修是消除停机时间zui有力的措施,包括例行维修、预观个性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
例行•预测•预防•立即•维修
例行性维修&mdaSh;&mdaSh;操作工和维修工每天所作的维修活动,需要定期对机器进行保养。
预测性维修&mdaSh;&mdaSh;利用测量分析技术预测潜在的故障,保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪,防患于未然。
预防性维修&mdaSh;&mdaSh;为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器不发生意外故障。
立即性维修&mdaSh;&mdaSh;当有故障发生时,维修人员要随叫随到,及时处理。
精益生产 永无止境的精益求精的过程
总而言之,精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽zui大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也zui大限度的降低库存。
由传统企业向精益企业的转变不能一蹴而就,需要付出一定的代价,并且有时候还可能出现意想不到的问题,让那些热衷于传统生产方式而对精益生产持怀疑态度的人,能举出这样或那样的理由来反驳。
但是,那些坚定不移走精益之路的企业,大多数在6个月内,有的甚至还不到3个月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生产带来的好处。
标签:
本文网址:
http://tkdl.net/know/jysc/484.html
上一篇:
精益生产管理宣传标语、口号集合
下一篇:
精益生产管理排产的六大要素
相关项目
新疆中核天山铀业_6S管理和精益管
安徽创源文化_6S管理和精益品质案
广西南南铝加工有限公司精益现场咨
佛山乐华陶瓷_精益生产案列
热门标签
精益生产管理规范化
工厂宿舍如何管理更有条理
工厂财务管理培训的重要性
IE七大手法
食品工厂车间管理制度
车间货架6S管理的方法
加强车间6S管理实施
机械车间6S管理实施方案
陶瓷工厂车间6S管理
陶瓷工厂6S管理
生产工厂实施6S管理
安全生产
陶瓷生产车间6S管理计划
加强班组团队建设
生产成本管理
车间班组绩效考核管理
生产经营管理方案
仓库管理制度培训
5S目视化管理的实施流程
车间管理6S管理
车间节能降耗实施方案
车间消防安全管理的内容
工厂精益6S管理
6S管理标准规范
标准化车间创建管理
零库存管理
生产管理实操
印染企业6S管理
酒厂TPM管理系统
生产管理规划
手把手落地式辅导
承诺效果创造实效
验证码:
联系我们
重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
24小时咨询热线
400-023-2339
诊断报价热线
133-2027-1718
扫码关注我们
扫码微信咨询
Copyright © 55世纪 专业从事于精益生产相关的
6S管理
,
5S管理
,TPM管理, 欢迎来电咨询!
网站地图
网站地图
网站地图