精益生产管理思想的特点有哪些，精益生产管理思想的特点主要包括以下几个方面：

1. 价值创造： 精益生产管理强调通过zui小化浪费，集中资源于为客户提供价值的活动，实现更高的价值创造。

2. 流程优化： 精益生产关注整个价值链，通过价值流分析和流程优化，消除不必要的环节，提高生产效率和响应速度。

3. 浪费消除： 精益生产强调消除各类浪费，包括不必要的运输、库存、运动、等待、过度生产、过度加工和缺陷。这样可以提高资源利用效率。

4. JIT（Just-In-Time）： 精益生产倡导按需生产，减少库存和等待时间，实现生产的及时、准确响应客户需求。

5. 持续改进： 精益生产管理是一个持续改进的过程，通过不断寻找问题、提出解决方案，并将改进措施纳入标准操作，实现组织的不断进步。

6. 全员参与： 精益生产鼓励全员参与，强调每个员工都是问题解决的一部分，激发员工的创造力和改进意识。

7. 小批量生产： 通过小批量生产，减少库存和制造周期，提高生产的灵活性和敏捷性。

8. 可视化管理： 通过可视化手段，如Kanban等，使生产过程和问题一目了然，帮助管理者更好地了解和掌控生产现场。

9. 拉动式生产： 根据市场需求拉动生产，实现生产与需求的紧密衔接，避免过剩库存。

10. 培训和技能发展： 精益生产注重员工的培训和技能发展，确保员工具备适应变革和不断改进的技能。

11. PDCA循环： 精益生产管理采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环，通过不断地计划、执行、检查和调整，实现持续改进。

12. 战略规划： 通过方针管理（Hoshin Kanri）等手段，确保组织制定明确的长期目标，并通过全员参与将目标传递和执行。

这些特点共同构成了精益生产管理的核心思想和方法，为企业提供了一套科学、高效、灵活的管理体系。