精益生产管理有哪些内容和方法，精益生产管理包括多个内容和方法，其中一些主要的方面包括：

1. 八大浪费：
   - 精益生产管理强调去除八大浪费，即不良品、等待、运输、库存、过程中的不必要运动、过度加工、生产线停滞和不正确的设计，以提高生产效率。

2. 5S管理：
   - 5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的五个日语词汇的首字母缩写。通过5S管理，企业可以优化工作环境，提高工作效率和品质。

3. 流程价值映射（Value Stream Mapping，VSM）：
   - VSM是一种通过绘制当前和期望的价值流程图，找出不必要的环节和浪费，从而优化整个价值流程的方法。

4. 单分钟交换模具（Single-Minute Exchange of Die，SMED）：
   - SMED是一种减少设备更换时间的方法，以提高生产线的灵活性和生产效率。

5. 持续改进（Continuous Improvement）：
   - 精益生产管理强调持续改进的文化，通过不断地识别和解决问题，实现生产过程的不断优化。

6. Kanban系统：
   - Kanban是一种通过视觉化控制流程、生产和库存的方法，以避免过度生产和提高生产线的灵活性。

7. JIT（Just-In-Time）生产：
   - JIT生产是通过减少库存水平，实现按需生产和交付，以降低库存成本和提高生产效率。

8. 标准化工作（Standardized Work）：
   - 通过确立和遵循标准化工作程序，可以提高生产效率、品质一致性和员工培训。

9. 总生产率管理（Total Productive Maintenance，TPM）：
   - TPM致力于通过设备保养、设备维护和员工培训，zui大限度地提高设备可用性和生产效率。

10. 和谐关系与员工参与：
    - 精益生产管理强调建立和谐的员工关系，并鼓励员工积极参与改进活动，提高生产效率。

这些方法和工具通常结合使用，形成一个系统的精益生产管理体系，以实现生产的高效、高质和高灵活性。