工厂精益管理方案怎么实施更有效，要使工厂的精益管理方案更有效，可以考虑以下几个关键点：

1. 明确目标和战略： 在实施精益管理之前，确保所有相关人员都明白目标和战略。这包括降低成本、提高效率、改善质量等方面的具体目标。

2. 建立领导层支持： 精益管理需要领导层的积极支持和参与。高层领导应该了解精益理念，并在组织中推动这一文化的实施。

3. 员工培训和参与： 提供员工精益管理的培训，使他们理解和接受这种管理方式，并鼓励他们积极参与改进活动。

4. 价值流图分析： 制定价值流图，清晰地识别和理解整个价值流程，找出流程中的浪费和瓶颈。

5. 流程改进： 通过持续的流程改进活动，减少浪费、提高生产效率、缩短交付周期。可以采用Kaizen（改善）活动等手段。

6. 6S管理实践： 实施6S管理，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，以创建整洁、高效的工作环境。

7. 持续改进文化： 培养和促进持续改进的文化，鼓励员工提出改进建议，参与问题解决，确保每个人都能够为工厂的发展做出贡献。

8. 度量和监控： 建立合适的性能度量指标，监控精益管理的实施效果，并随时调整和改进。

9. 技术支持： 利用信息技术工具支持精益管理的实施，包括数据分析、生产计划系统等，提高管理的科学性。

10. 分享zui佳实践： 在不同的车间和团队之间分享zui佳实践，加速精益管理在整个组织的推广。

11. 建立反馈机制： 设立反馈机制，定期收集员工和管理层的意见和建议，及时调整和优化精益管理的方案。

通过系统性地实施这些步骤，工厂可以逐步建立起精益管理的文化和体系，实现生产效率的提升和整体业绩的改善。