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制衣厂5S现场管理整理要点

时间：2022-12-01    热度：℃    作者：网友     来源：互联网
现如今，5S现场管理已在中国掀起了一阵热潮，大多数企业和工厂都引进了5S现场管理模式，以此来提升员工士气，提高生产效率，改善生产环境。下面是6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司专家为制衣厂提出的5S现场管理整理实施要点。

 

我们不能简单地把制衣厂5S现场管理等同于打扫卫生，制衣厂5S现场管理本身是对制衣厂生产现场的改善&mdaSh;&mdaSh;zui基础的改善。在进行制衣厂5S现场管理活动中，我们也不能太教条，一定要把各服装设备摆成同一副德行，我们更应该注意到制衣厂5S现场管理活动本身也是需要改善的，怎么让制衣厂5S现场管理更有效，怎么获得更有序的工作环境，怎么样让污染不产生，这都体现着改善的精髓。

一、制衣厂5S现场管理整理（SEIRI）

制衣厂5S现场管理的“整理”就是将必需与非必需品区分开，在岗位上只放置适量的必需物品。 制衣厂5S现场管理二、制衣厂5S现场管理整理的作用

1、能使制衣厂车间现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率。

2、减少车间碰撞，保障车间生产安全，提高制衣成衣质量。

3、消除混杂物料的差错。

4、有利于减少制衣仓库库存，节约资金。

5、使制衣厂员工心情舒畅，工作热情高涨。

三、缺乏5S现场管理的整理产生的浪费

1、对车间空间造成浪费。

2、布料或制衣设备及零件因为过期而不能使用造成资金浪费。

3、因制衣厂车间或仓库狭窄，物品时常移动，造成工时浪费。

4、管理非必需品，造成场地和人力浪费。

5、库存管理以及盘点，造成时间浪费。

四、5S现场管理整理的推行要领

1、马上要用的、暂时不用的、一时用不着的、长期不用的物品要区分对待。

2、即便是必需品也要适量，将必需品的适量降到zui低程度。

3、对可有可无的物品，无论多昂贵都应该坚决处理掉。

4、制衣厂5S现场管理整理是随时随地循环的过程，是每天都该坚持的日常工作。

区分必需和非必需品

1、必需品：指经常必须使用的物品，如果没有该物品就必须购入替代品，否则会影响工作，如制衣厂必须要用的线，针及裁刀等。

2、非必需品：分为两种，一种是使用周期较长的物品，即一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品，如纸样、样衣、某个单采购的布料等；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要报废的物品，比如过期的纸样、样衣等（有翻单可能除外）。

五、5S现场管理整理方法举例

1、清理不需要使用的工具

（1）作业岗位不能放置不必要的工具。

（2）清理工作台上的消耗品、工具等无用或暂无用物品。

（3）没有使用的工具应放置在工具架上或抽屉里。

（4）工具架上长期不使用的工具和经常使用的物品应区分开。

（5）测量工具的放置处不要有其他物品放置。

2、作业场所没有私人物品

（1）私人物品应放在抽屉里或工作台下面。

（2）作业区域内不应有水杯、饭盒等物品。

3、及时搬运闲置制衣设备机器

（1）搬走长期不使用的制衣设备。

（2）偶尔使用的制衣设备不要占据重要位置。

4、减少制衣车间的滞留

（1）清理报废的裁片或半成品。

（2）清理已不生产的布料，辅料等。

（3）生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件。

（4）地面不能直接放置成衣、零件以及掉有裁片，半成品。

（5）装配机械的设备上不能放置多余物品。
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