对于企业管理来说，生产现场的管理无疑是重要的一环，也是zui难把握的一环。在客户的眼中，一个企业生产现象的干净规整与否直接影响到期对于企业的整体观感和印象，从工作人员的角度讲，也能够为其提供一个舒适清洁的工作环境，无论是从提高企业的社会地位的角度上还是从激励工作人员的劳动积极性的角度上来讲都有着不可忽视的作用。于此同时，更可以保证安全，提升效率。6S自从被引进以来，作为企业管理的一个重要组成部分和有效的管理工具，在各行各业中得到了越来越多的重视。

  　　1.现场6S管理的基本内容

  　　6S活动包括六大基本元素，分别是：整理，整顿，清扫，清洁，素养和安全，接下来，就各个元素来进行详尽的分析与阐述：

  　　“整理”事实上是一个对物资等进行分类规整的过程。对于在生产过程中极为必要或者使用频率高的物资和工具，要进行统一的放置，而将在生产过程中不必要的或者使用频率少的物资进行相应的处理，通过这样的分类规整，保证生产现场灵活的空间使用，对于冗余的物资进行有效清理，这样也防止了生产现场的杂乱无章，误用滥用的现象产生。通过有组织有秩序的物资排放实现生产现场的整齐规范。

  　　“整顿”指的是必要物资各归其位，在固定的位置上摆放固定数量的物资，并对此进行清晰的标注和简明的说明，使得物资获取快捷，放置迅速，以节省工作时间，提高工作效率，维持生产现场的正常秩序，缔造合理有序的生产现场工作流程。

  　　“清扫”指的是对于生产现场垃圾污物的及时清理，对于故障机器和设备进行适时维修，并解决其他对维持生产现场的清洁整齐造成威胁的问题。清扫工作可以使工作环境更加清爽明朗，从而提高工作人员的工作积极性和劳动热情，使产品的质量得以保障并有效的降低故障率。

  　　“清洁”是一种更臻完美的境界，它要求将整理，整顿和清扫进一步规范化，标准化，并且更加注重的保持既得效果，使其形成一种企业习惯和企业文化，并不断的向前推进和发展。

  　　“素养”，则是指对于生产现场每一个员工的要求，就是力求把在“清洁”中形成的企业惯例和企业文化渗透到每一个具体员工的身上，规范员工的行为和理念，遵守企业的规程，培养员工的协作观念和团队精神。

  　　“安全”则是对于一切威胁到生产现场的物资和人员状态和行为的减少甚至消除。切实保证工作人员的生命安全，物资和财产安全。保证生产现场活动的顺利完成。尽可能的减少是经济上的损失和安全事故的出现。充分的体现企业文化中的人文精神。

  　　2.现场6S管理的应用实施

  　　对于现场6S管理在具体的应用实施，主要应有以下几点建议：

  　　第一，要顺利的开展生产现场的现场6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。可以考虑建立专门的现场6S管理部门或者办公室，对现场6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。

  　　第二，要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，可以通过摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。要成分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施，新方法，并予以嘉奖。

  　　第三，要注意标示和看板的有效运用，这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员，同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易的引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

  　　第四，对于现场6S管理工作来说，其工作活动起到zui大效果的莫过于宣传，对于生产环境和工作质量的宣传，对于企业文化素养的宣传，对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定现场6S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传，而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训，逐渐使6S理念深入人心，将被动化为主动，以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的，使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化，成熟化。应不断增加并调整奖励制度，激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识，现场6S管理部门可及时的收集信息和资料，并根据实际情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。当然根据不同企业的实际情况，也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整，充分发挥主观能动性和创新意识，可以使企业生产现场活动在现场6S管理下有秩序，可持续的良性发展下去。