生产工厂6S管理是企业在生产过程中推行的一种管理方式。它通过对现场进行整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的全面管理，进一步提高生产效率，降低成本，提升企业品牌形象。

1.整理：对生产现场进行归类整理，把需要的东西放在需要的位置，避免物料、工具等物品分散摆放，减少寻找时间。

2.整顿：对生产现场进行有序整顿，避免生产现场杂乱无章，减少浪费。

3.清扫：对生产现场进行定期清扫，保持生产现场清洁整齐，避免污染物的产生，提高生产环境的品质。

4.清洁：对设备进行定期保养清洁，提高设备的运行效率和使用寿命，避免因设备故障而停工。

5.安全：对生产现场进行安全管理，规范生产操作，提高员工安全意识和风险防范能力，避免生产过程中出现事故。

6.素养：对员工进行教育培训，提高员工的管理素养和业务素质，进一步提升企业的整体管理水平。

生产工厂6S管理的实施需要企业全面推进，引导员工深入参与，树立正确的管理理念和企业文化，从而形成良好的管理氛围。

企业推行生产工厂6S管理制度的过程中，需要注意以下几点：

1.全面推进：要贯彻始终，全面推进，不断强化管理效果，使之成为企业的常态化管理。

2.标准化：建立标准化的管理制度，规范化生产现场管理流程，实现企业的标准化管理。

3.培训管理人员和员工：加强对管理人员和员工的培训，提高管理水平和业务素质，使之适应企业的管理需要。

4.持续改进：不断总结经验，发现问题，完善管理制度，实现管理的持续改进。

5.落实责任：明确管理责任，分工明确，落实到位，确保管理效果。

6.测量效果：通过对管理效果的测量和评估，了解管理的效果，为管理改进提供依据。

综上所述，生产工厂6S管理是企业管理的重要组成部分，通过全面整顿、清理、清